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    行业资讯

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    2022-06

    印刷厂业务跟单需要特别注意的五个细节 印刷厂业务跟单需要特别注意的五个细节,分别是: 第一:要注意印刷的色度; 第二:每印一部分,工人都会抽几张出来看样,你也跟着看,印刷机跑一段时间可能会出现某种颜色跑轻或跑重的现象。 第三:对版 (就是CMYK的边角线有没有对齐,最好用放大镜,能看出1、2线的误差); 第四:注意印刷品暗部有没有出现多余白点,或其它颜色点,随时擦除; 第五:注意印刷品浅色部分有没有明显的脏点,随时要指出来,让印刷工人擦版子。
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    2022-06

    我国古代早期的印刷术主要是为了什么? 我国古代早期的印刷术主要是为了什么?主要是为了防伪!最好的例子是民间出版家睦亲坊陈起,王国维称:“宋季临安书肆若陈起父子编刊唐宋人诗集,有功于古籍甚大。”与睦亲坊陈氏书肆同在临安的尹家书铺,则刊印了大量志怪小说及野史遗闻。其中绝大部分今天已很难见到。 用印刷术复制文字,其所能带来的传播空间上的广阔性是非常容易被注意到的,让人可以在任何地点阅读着和千里之外的人们一样的东西。但这种技术同时还具备时间上的深度,而这点更为国人所看重。印刷术,同时成为了国人对百年之后终将离去的焦虑的一种缓解。华希印刷广州分公司——广州印刷公司告诉你,早期宋人将印刷术用于防伪。为杜绝地方官员贪腐,田宅地契等契纸亦系官府印刷,以千字文为号。宋嘉泰四年 (1204)开始使用统一雕印的私觌簿子。出使所收受私觌皆记录在册,“永为定例”。 到了南宋,人们对待印刷术的理解悄悄地发生了变化。人们发现,图书印刷除了具备有审美意义,还具备有收藏价值。唐仲友在台州公使库任上以公财请良工印刷《扬子法言》、《昌黎先生集》、《中说》等,作为礼品馈送官员,事后被朱熹告发。到了廖莹中世彩堂刻书,则又将雕印书籍上升到了工艺品的境界。今天对雕版书籍——尤其是宋版的鉴赏与推崇,自宋时便已经开始了。印刷术的价值,不仅仅是传播、流通,还是对先辈的纪念与供奉,印刷出来的精品书籍更可以是收藏品和艺术品。
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    2022-05

    关于印刷厂印刷前、印刷中和印刷后的工作过程介绍 任何一家印刷厂在印刷过程中,都离不开印刷前、印刷中和印刷后三个步骤的,它们的具体工作内容分别是: 印刷前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等。 印刷中指印刷中期的工作,通过印刷机器印刷出成品的过程。 印刷后指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。
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    2022-05

    我对人教版教材插图的看法 大家仔细看看以上的图片就知道了,人教版小学教材课本中的儿童暴露生殖器、有纹身、穿星条旗衣服,甚至倒挂国旗现象,玩游戏中男孩子对女孩子抓胸撩裙这些已经涉及宣传不雅信息...... 据悉此版教材在2012或2013年审定,由“北京吴勇设计工作室”设计插图,但天眼中并未查询到该工作室相关信息,连营业执照都没有。这背后确实是水深......笔者不仅感慨,随着时代快速发展,怎么教育变成倒退了,目前的人物绝大部分都像西方人,难道当前的教育被西方文化不断渗透了?还是被一群被西方文化利益集团收买了?实在是一种悲哀。我觉得出现如此问题,国家应该介入调查,有问题的出版社该关停就关停,有问题的人该抓就抓。同时,我建议作为印刷厂,也应该对印刷的内容进行审核,不能为了利益什么都印,一旦发现违法违规的内容,马上停止印刷,并报警。
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    2022-05

    2022年广东印刷业订单成本的核算法 广东印刷业传统的成本核算法是按月分割以印前、印刷、印后加工几道大的工序为成本核算单位进行核算,这种核算法是将多种印件揉在一起计算,因此无从知道单个印件的成水情况,很不适应现有的市场经济模式。 如下的公式来简单说明一下订单成本核算法: 某印件总成本 = 该印件物耗 + 该印件人工成本 + 该印件管理费用 + 该印件固定成本 印件物耗 = Σ(N个工序或机台物耗) 印件人工成本 = Σ(N个工序或机台人工成本) 印件管理费用 = Σ(N个工序或机台管理费用) 印件固定成本 = Σ(M个工序或机台固定成本) 某工序或机台物耗 = 工序或机台该印件所需工时×工序或机台单位工时物耗 工序或机台单位工时物耗=当月工序或机台物耗总额÷当月实际总工时 工序或机台人工成本=Σ(m个人的工序或机台人工成本) 某人的工序或机台人工成本=工序或机台该印件所需工时×该人的单位工时人工成本 某人的单位工时人工成本=该人的当月收入÷当月实际总工时 工序或机台管理费=Σ(m个人的工序或机台管理费用) 某人的工序或机台管理费用=工序或机台该印件所需工时×该人的单位工时管理费用 某人的单位工时管理费用=当月人均管理费用÷当月实际总工时 当月人均管理费用=当月管理费用÷全厂生产人员总数 工序或机台固定成本=Σ(m个人的工序或机台固定成本) 某人的工序或机台固定成本=工序或机台该印件所需工时×该人的单位工时间定成本 某人的单位工时固定成本=当月人均固定成本÷当月实际总工时 当月人均固定成本=当月车间固定成本÷车间生产人员总数三、订单成本核算法的实理
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    2022-05

    五种常见的印刷方式的特点和应用案例 五种常见的印刷方式的特点和应用案例如下: 一、凸版印刷 主要特点:图文清晰,适于线条原稿的包装印刷,墨色厚实,色彩鲜艳。 应用案例:商标、包装纸和包装盒、不干胶印刷等。目前,大多用于小幅面的零件印刷。 二、平版胶印 主要特点:网点清晰,层认丰富,色彩再现性良好,应用广泛。 应用案例:样本、广告、商标印刷,金属印刷等。 三、凹版印刷 主要特点:墨层厚实,有立体感,层次鲜明,适用于软包装材料印刷。 应用案例:各种塑料薄膜、复合纸袋、壁纸和建材印刷等。 四、柔性版印刷 主要特点:适用于各种承印材料,对各种线条原稿和一般网点印刷均可得到良好效果,成本比较低廉。 应用案例:软包装印刷,标签印刷,瓦楞纸板印刷,包装纸盒印刷,使用水性油墨可实现无污染印刷,在医药、食品包装印刷中得到广泛应用。
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    2022-05

    华希印刷分析导致出版社图书印刷装订出现质量问题的原因 出版社图书在印刷装订生产过程中常常会出现这样或那样的质量问题。比如印刷质量缺陷问题,主要表现为墨色不匀、透印、套印误差超标、墨皮、缺网、白页、缺笔断画、脏迹等,装订质量缺陷问题。主要表现为折页不准、多帖、错帖、页码误差超标、连页、缩页、掉页、残页、严重空背、侧背胶开裂等。精装缺陷的问题,主要表现为锁线松、台阶明显、无脊、飘口不一等,因原材料引起的质量缺陷问题,主要表现为纸洞、纸张色差严重、破损等。 出现以上的问题有各种各样的原因,不过华希印刷包装企业总结起来,主要有如下四个原因: 一、工期与周期的原因 承印单位根据出版社所要求的周期时间予以生产安排,根据现有设备情况调配印制。由于出版单位周期要求较紧,承印单位接受客户单位的任务多(品种、数量),造成嘴大肚小现象,即接下吃不下,在出版单位要求的周期时间里完成不了,印刷公司赶工期现象较为严重,加班加点赶产量,对工期时间压缩,造成出版物产品印刷装订的质量下降。由于书刊印刷企业业务上普遍存在“两季”现象,春、秋两季生产高峰期,教材教辅生产任务很重,在一般图书印刷生产上精力有限,淡季生产时生产任务少,能集中力量抓好产品质量,旺季时生产任务多,生产能力有限,接下来印不了,所以企业先抓大色令印数图书,一般图书拖期较为严重,甚至拒接,就是勉强接下来也不认真对待,马虎从事,只忙于赶工期进度,质量意识和质量管理就松懈了许多。 二、设备不配套和使用材料原因 在承接任务上,出版社常有这样或那样的具体要求,有些图书制作对印刷工艺要求很高,一些承印单位现有设备或差或无,原来一些无力承接的产品,因争取业务而硬接下来,自己加工不好的工序改发外加工,质量无法得到跟踪和保障,尽管承印单位也很认真对待自己加工产品的质量,但一些特殊工艺要求印件质量无法得到保证,做出来的产品品质品相总感到有些力不从心。如一些企业晒版车间的设备、环境整体都不怎么好,晒版工艺质量如何能得到保证。由于价格因素,一些承印单位不肯用好的生产材料及辅料,如PS版、油墨、橡皮布和胶水等等,造成印刷质量一般,该出彩的出不来,胶订质量差,成品送检时一拉就开胶了。加上出版物印刷属来料加工,对出版社调拨发的纸张,纸到即印,纸张色差、破损等问题也就一概不查不管了,造成印刷物成品内芯夹花、墨色不匀、字迹不清等一些问题。 三、软片和打样质量原因 出片质量的好坏直接影响着印刷品质量。软片要保持前后密度一致,透明度好,无灰雾、划痕、斑点和脏迹,版心要保持一致,误差不超过±1mm。四色胶片必须检查其规线及网线角度是否正确,图像的正反是否正确。由于一些重印图书或部分修改、修订教材、教辅图书出片时只是部分出片或改一帖四色片,重印时,片子密度或网线不一致,成书后整体看还行,但其中几页或几帖印刷质量就不一样,或深或浅,前后不一致。制版出片打样后,由于又调整颜色重新出片,为节约成本不再打样,造成印刷时或色序不准或无法把握正确的色样而影响质量。特别是数码打样,由于制版公司在控制软件、打样纸及墨水使用不一,打印精度也有所差异,质量不尽相同,传统印刷时追样较难把握。 四、图书装帧和版式设计上的原因 装帧、版式设计一定要符合排、印、装的生产工艺要求。一些大面积实地设计和细小图案设计在同一版面上,由于实地印刷要求吸附更厚的油墨,在压力作用下,容易造成墨迹浸入细小线条图案,使其脏污而无法辨认。一些文字被设计成四色套印(包括反白套印)和网点叠印,在印刷上极易造成套印不准。在封面上,书脊常常被设计成色块而将书脊厚度卡得太紧,装订包封时,装订机上封面稍有走动,色块就会偏向封面或封底。正文版式设计上一些图案的跨页设计,最好是设计在同一印张里的同一版面上,折页时就不会被错开,还有正文底纹设计的网点成数也不宜过大,底纹太深影响阅读,印刷时纸张还容易产生拉毛、掉粉现象。网点成数太低,晒版时又容易丢失,底纹印不出来。书眉、页码装饰线图案也要尽量避免出血设计,由于拼版折页的误差,装订成书后,从外观上看,切口处色块线条上下参差不齐,影响美观。
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    2022-05

    教你两种降低包装印刷成本的法宝 一、适时、适度提高最终产品合格品率 最终产品的合格率代表着一个企业生产过程中从原材料到最终产品的转化率,是一项关键的数据发展史,合格率越高则代表着原材料到最终产品的转化率维持在较高的水平上,从而意味着投入相同的原材料相较于较低的合格率能够生产出更多的产品,自然也能够创造出更高一些的利润。提高最终产品合格率看起来是一个不错的主意,但是在实际运作上可没有那么简单,因为任何一个企业的最终产品合格率的高低都是与这个企业的相关管理、设备运转率以及员工技术水平、人员素质等等很多因素密切相关的排版,而且企业内最终产品合格率的提高也是应当采取循序渐进的发展模式,不能一蹴而就,毕竟这是一项需要苦练内功的工作,但是一旦执行起来将会为企业的发展注入持续发展的活力。 二、提高原材料的利用率 只是提高了最终产品的合格率并不就代表成本得到了有效降低,举个例子:一单产品印刷在相同大小的纸张。上高保真印刷,若以第一种方案印刷为每版28开,最终产品的合格品率达到了98 % ;第二种方案印刷为每版30开,最终产品的合格品率达到了96.5 % ,若印刷50万个产品,则第一种方案将消耗纸张约18222张印后设备,第二种方案将消耗纸张约17272张。可见虽然第二种方案合格品率偏低但消耗却并不高,由此引入纸张利用率的概念,纸张利用率如果得到提高,那么将有效并最大限度的利用纸张,从而保证投入相同的纸张将得到更多的产品。纸张利用率的设定应该在每单产品生产之前就做好测算胶片,在满足生产并且不影响产品质量的前提下应该尽量提高纸张利用率,具体措施为尽量去除或减少每个商标等最终产品之间的抽刀、减少每版四周的白纸边……合理有效的提高纸张利用率将会为降低成本做出不小的贡献,而把纸张利用率与合格率这两项指标共同捆绑并共同提高将使会使成本降低工作真正落到实处。 通过对纸张利用率的了解,我们完全可以做到触类旁通,在原材料使用上引入利用率的概念,也就是在实际生产中努力提高版面等的利用率,提高油墨的使用率等等,在各项原材料使用指标上下功夫,从而避免生产中造成过多的无形浪费。 以上是两种降低包装印刷成本的法宝,合法合规,希望对印刷厂老板有所帮助。同时,需要注意的是,千万别为了降低成本,而走歪门邪道,偷工减料,最后得不偿失。

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