印刷知识

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2021-11

不干胶的应用领域有哪些？ 不干胶的应用领域很广，不干胶贴纸是在广告行业中使用非常广泛的一种多种途广告材料，它与即时贴刻字机组成最佳配合，刻出的产品广泛适用于灯箱、招牌制作 (裱制)、车身广告制作、永久性指示牌、标牌、电脑切割图案、橱窗图案、展板制作等多方面。该产品背胶为丙烯酸溶剂型压敏胶、粘合力优秀，高分子压延聚乙烯基面胶皮，具有多色彩、色彩保持力强且色彩均匀的特点，具有良好的耐候性和耐污染性，抗收缩性能好，有着长达三年以上的使用寿命，是普通门面装潢具有性价比的一种方法。根据华希印刷企业多年的不干胶生产经验总结出如下的应用领域范围，仅供各位参考。 包装行业: 唛头标签、邮政包裹、信件包装、运输货物标示、信封地址标签。 商品行业: 价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签、药品标签。 化工行业: 油漆材料标示、汽油机油产品包装标示及各种特殊溶剂产品的标示。 电子电器行业用电子电器标签: 各类电器上贴有众多耐久性不干胶标签，这些标签单位面积大，且数量多。另外，不干胶标签作为工业产品 (电脑等)说明标识也有着广泛应用，这也带动了不干胶标签的需求。 物流行业的物流标签: 近年来，物流行业正在我国兴起，现代物流对可变信息打印标签的需求越来越多，如储运标签、行李标签、超市标签等。 医药行业用医药标签: 药品包装已越来越多地采用不干胶标签，随着非处方药的上柜销售，药品生产厂和消费者更加重视药品包装，这在很大程度上将促使药品生产企业加快由传统标签向自黏性标签转换的步伐。 其他行业: 防伪标签、加密标签、防盗标签。

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2021-11

常用纸张在印刷包装市场上的计量单位 常用纸张在印刷包装市场上的计量单位分为： 一、平装纸有大度、正度和特规三种规格 1、大度纸的规格为889*1194mm 2、正度纸的规格为787*1092mm 3、特规纸为了减少印刷过程中纸张的浪费根据印刷品的尺寸而裁切的纸为特规纸。 4、克重：克重表示一张纸每平方米的重量。 5、令数：一令纸的张数为500张。小包为500张包装，也有高克重的纸张为200张一包的，大包为整件纸一个包装。 6、件数：一个托盘为一件，大概为一个立方左右，一个卷筒也为一件。 二、卷筒纸 卷筒纸是将整条纸卷成一个筒，一般我们按照卷筒的宽度来度量，比如787卷筒、889卷筒。 三、正反纹（长短纹） 因为纸张中含有纤维，在造纸过程中，纤维的走向对纸张的性能有影响，所以纸张有正反纹之别。一般787*1092、889*1194叫做正纹纸，纤维的走向是平衡于长度较大的一边的，反之，则叫反纹纸，叫法一般是1092*787、1194*889等。

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2021-11

纸张的一些基本参数 纸张的一些基本参数是： 1、白度 白度指的是纸张表面的白色的程度。通常称氧化镁为100 % 白，纸张的白度是相对于这个100 % 白来说的。在印刷中白度高的纸张一般用于相对精美的印刷品，白度高印刷品的相对发差就大，印刷品层次丰富，色彩再现力好。 2、平滑度 在一定真空度下，使一定容积的空气量在一定压力下通过试样表面和玻璃面之间的间隙所需的时间。平滑度是评纸或纸板表面凸凹程度特性的一个指标，对印刷用纸非常重要，它影响印刷油墨的均一转移。纸或纸板的平滑度受纤维形态、纸浆打浆度、造纸用网和毛毯的织造方法、湿压的压力和有无压光、加填和涂布等因素的影响。 3、表面张力 表面张力也叫拉毛强度，是纸张涂布层和纸张内部分离的强度。有的纸张因为添加剂过多，在印刷中会产生拉毛、掉纸掉毛的现象，这就是纸张的表面张力过低造成的。

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2021-11

纸张在印刷过程中常见的问题有哪些？ 纸张在印刷过程中常见的问题主要有： 1、掉粉掉毛：掉粉、掉毛是指在印刷过程中纸张表面松散粒子的脱落现象，这些粒子主要有单根纤维、填料、胶料和涂料粒子。 2、色差：纸张正反面的白度不一样。 3、起皱：在印刷过程中，空调不足，堆纸不平整或因纸边起浪及静电等，会导致纸张起皱。 4、剥皮：由于纸张表面涂料连接强度差，印刷中纸张表面会局部剥落，从而发生揭皮，进而污染及损坏橡皮布，因此需要频繁清洗及更换橡皮，导致印刷效率与质量下降。同时，剥皮也是橡皮布表面失去弹性的主要原因。

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2021-10

影响喷墨印刷质量的因素有哪些？ 影响喷墨印刷质量的因素有6个： 1、色彩转换 如何将光源系统的色彩 (R、G、B)精确地转换为喷墨或是印刷的系统 (C、M、Y、K)是非常复杂的学问，但是，唯有将色彩精确地转换，才能获得真实高品质的效果。因此，精准的色彩转换技术是影响喷墨印刷品质的重要关键。 2、解析度 以黑白喷墨印刷机来说，解析度愈高印出来的解析度与色阶点愈细小，印刷品质也就愈佳。但对彩色喷墨印刷机而言，解析度是指在1英寸的宽度上能印出多少个墨点，而不计较墨点是否重叠。 3、色阶 目前的喷墨印刷技术可精确地控制墨滴色阶，在同一位置控制色墨由不喷到喷1滴直至喷16滴。 4、印字头控制 墨点是经由喷嘴喷至纸张上，一般而言，喷嘴与印字头是做在一起的，所以印字头本身的技术非常重要，而左右印字头的便是喷墨的技术和印刷机悬臂齿轮、传动皮带的精密度。 5、墨水 喷墨印刷用墨水，是粘度适中的专用墨水，应具有无毒、稳定、不堵塞喷嘴、保湿性、喷射性良好、对喷头的金属构件不腐蚀等性能。目前喷墨墨水以染料型墨水居多，喷墨印刷机的墨水还必须有足够的表面张力，以防止喷出时墨水溅射出去。另外墨水须具备快干性，以防止在纸张上晕开，因此，墨水本身也是影响印刷品质的因素之一。 6、承印物材质 喷墨印刷用纸，要求表面光洁并有一定施胶度的纸，喷上的墨水蒸发干燥，墨点呈圆形，印出的字迹清晰，图形美观。彩色喷墨印刷用纸，表面有一层极薄的透明涂层，既能快速吸收墨水，又能避免光的散射，以便得到理想的印刷品。

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2021-10

关于印刷种类的分类 一、以终极产品分类 办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。 宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。 生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量与生产产品直接有关的印刷品。 二、以印刷机分类 胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。 凹版印刷：指用凹版 (一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。 柔性版印刷：指用柔性材料版 (一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。 丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。 三、以材料分类 纸张印刷：常用的印刷品印刷。 塑料印刷：多用于包装袋的印刷。 特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。

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2021-10

UV与丝网印刷的关系 丝网印刷是一种印刷的方法。传统的印刷所用的油墨是有机的挥发剂为溶剂。也就是说将油墨印刷在纸张（或者其它承印物）上后主要是溶剂的挥发和渗透将色彩留在承印物上面。而为了加速油墨的干燥所用的方法一般是吹风或加热。因为丝网印刷的油墨层相对来说是比较厚的，所以一般都是采用热固化，就是在印刷后用高温把油墨固定在承印物上（所需时间一般都会较长，有的需要几十分钟的时间保持高温）。这样就导致生产过程中印刷与固化工序中会有很多产品的积存。而且在产品的质量管控、能耗成本、操作环境等很多方面存在隐患。后面在印刷导入了UV技术，用UV固化剂取代传统油墨中的挥发溶剂，印刷后直接将印刷品经紫外线照射后干燥，一般干燥时间只需很短时间（秒以内）。而且印刷在色彩、附着力、耐磨等方面都比传统的要好。而且印刷过程中基本没有挥发的有机溶剂，对生产工人的身体影响也减少。

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2021-10

不干胶材料有哪些种类？ 不干胶材料种类可分为五类： 1、按粘合剂特性分类，可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料。 2、按粘合剂涂布技术分类，可分为热熔型不干胶材料，溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。 3、按粘合剂和化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料。 4、按底纸特性分类，分为不透明的底纸，半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料。 5、按面材特性分类，分为纸张不干胶材料，薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。 材料结构组成不干胶材料结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成： 1、表面涂层用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。 2、面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。 3、涂底层其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是： (1)保护面材，防止粘合剂渗透。 (2)增加面料的不透光性; (3)增加粘合剂同面材间的粘结力; (4)防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。 4、粘合剂粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的重要的成分，是标签应用技术的关键。 5、离型涂布 (涂硅层)即在底纸表面涂布硅油层，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。 6、底纸底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面的粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。同面材一样，底纸厚度的均匀性和强度指示不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。 7、背涂或背印背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量直按影响标签同底纸间的剥离力 (离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。背印适合小批量、要求精度不高的标签。如大批量生产，应从原材料制造上根本解决，如背面图文印刷，面料背面可预先印刷，然后再制造成标签材料。而背面遮盖标签，可在不干胶材料制造时，用局部漏涂胶的方法制作专用材料，用特种材料加工标签。这样可提高标签质量和生产效率。