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07
2023-01
广东华希印刷厂分享精装书的装订工艺
广东华希印刷厂分享精装书的装订工艺主要包括:书芯制作、书壳制作和书壳包书芯三大步骤。 第一、书芯制作。 精装书芯的加工:折页、配帖与订书等方面与平装书芯的装订方法一样,只是多了一个过背胶。 第二、书壳制作。 书壳一般用纸裱灰板,或者布料裱灰板,表面烫金、击凸或者UV。 第三、书壳包书芯,其工艺过程主要有:压平、扒圆、起脊、贴纱布、贴花头等。 1、压平是在专用的压书机上进行的。书心经过压实以后,它的厚度比原来的薄,并且平整、坚实,便于下道工序加工。 2、扒圆用扒圆机将书心的背脊扒成圆弧形,使整本书的书贴互相错开,在切口处形成内弧面,以便于翻阅。扒圆还可以使书心更加坚固,并便于和书壳连接在一起,提高了装订质量。 3、起脊是为了防止扒圆后的书心回圆变形,对书心进行揉倒和定形的 4、贴纱布在书心的背脊上,粘贴纱布或硬纸条,将书脊上缝线遮掩起来,使书脊更加牢固。 5、贴花头也称贴脊头,将织绵布或其他织物贴在书心背脊的两头,使整本书连接得更加牢固,并起到装饰书心的作用,较高级的精装书配有书签绸带,贴花头前,先将书签带子贴在背脊的纱布。
13
2021-12
广东印刷厂解决书刊散贴问题的方法
广东印刷厂解决书刊散贴问题的方法: 1、上侧胶宽度一般为3mm~7mm,要求上得越薄而均匀越好,保证热熔胶的流动性,必须温度控制在180℃左右,切忌用背胶作侧胶用,不然会起杠线,影响书本质量。 2、背胶的厚度一般控制在0.8mm~1.2mm之间,胶层要均匀,背胶上得薄影响粘结强度。上胶厚,增加成本。上胶长度应略短于封面尺寸1mm~2mm,因为过长,易造成余胶粘积在机械上,易使书背上有野胶及封面不平、破损。并使传动部件发生故障。过短会造成书背、天头、地脚发空,影响书本质量。调节到第1上底胶轮与书芯底面相距超过0.5mm,并使刮胶轮与书芯底面相距1mm,按要求调节底胶轮高度,刮胶轮高度,保证胶层厚度在1mm左右。 3、书背的铣削量要根据书帖的厚度,特别要注意书页的折页,防止出现空头现象,铣背深度应为2mm~3mm,要使最里一页铣成单页,铣削要平齐。书背不能铣成斜面,否则胶层厚度不均匀并易散帖。打槽深浅不当、槽距不当,应使槽深1.0mm左右,间距在5mm~10mm之间。热熔胶胶水温度偏低,缺乏流动性和渗透性,粘接不牢,应根据纸质适当提高胶温。热熔胶选型不当,应选择与纸张克重规格相当的热熔胶。对胶订书每班进行拉力试验,防止上胶不实,打槽刀打断等影响粘接效果的事件发生。对贮藏价值高的铜版纸书,应尽量避免使用热熔胶装订工艺,或采用锁线后不铣背只包封的工艺。 4、托实平台位置不应过低或太高,过低时使压力小易使胶层不平而粘贴不牢,应适当升高第二落书平台。托实平台铜夹板夹紧力不应过小或太大,托实平台铜夹板夹紧力不应过小而产生封面侧胶粘贴不牢。托实平台铜夹板夹紧力不应太大产生宽书背,应适当减少。铜夹板与底板间有间隙,易起杠线。铜夹板下部人为磨损,形成上小下大,要对症解决。 5、书芯必须铣槽,并保证槽的深度与间距一致,铣槽质量直接关系到书的胶粘强度与散页、掉页。间距应在5mm~10mm,槽深在0.5mm~1.2mm,以利于灌胶及提高抗拉力。
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