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2022-03

广州印刷厂常用的两种条码标签印刷生产方式广州印刷厂常用的两种条码标签印刷生产方式：一、采用印刷设备进行批量印刷复制，属于商业性的条码标签生产，这种方式一般将条码和图案一起拼版印刷。二、由计算机控制，适时进行打印条码标签和条码文件。前者适用于数量多、规格固定、内容相同的条码，与外包装图文同时设计和印刷。后者可通过计算机控制，实现按要求即时打印，灵活性较强。条码打印设备有喷墨打印机、热敏打印机、热转印打印机、击打式点阵打印机和激光打印机。为确保印刷后的条码符合规格要求，应根据印刷工艺和承印物特点，考虑制版工艺。如柔性版印刷工艺，在制版时可考虑适当减少线宽，以弥补印刷中扩大的偏差。对印刷热收缩包装材料，要考虑好薄膜收缩后条码所处的位置，预先算好纵、横向的收缩倍数，以便在制版时进行调整。

2021-12

广州印刷厂告诉你如何印刷出优质精美的画册宣传册？广州印刷厂告诉你印刷出优质精美的画册宣传册，首先是设计，尤其是画册宣传册封面、尺寸、外形的设计。在封面设计时，使用浅色的封面干净、简约，传播效果好。内页选择图片画面一定要干净和整洁，在画册宣传册的设计尺寸上，异形和不规则的设计在众多的宣传册中很容易突出，但不规则的宣传册不便于我们存放。其次，就是画册宣传册印刷所选用的纸张材质，要好，不能太差。最后，就是画册宣传册的设计稿使用CMYK色彩模式，分辨率一定要是300dpi，留出3mm的出血位，显示器建议不要使用液显，印刷有10 % 的色差值，不要做拼版印刷，建议专版印刷。

2021-11

广州印刷厂拼版印刷主要应用在哪类印刷品？广州印刷厂拼版印刷主要应用在单页、封套、包装盒、卡片、不干胶等印刷品。 1、单页形式的印刷品拼版拼版时中间（垂直中线）拼接部分留6毫米出血边，即每个单页四边均留3mm出血（需要切两刀）。 2、封套拼版一般制作封套的时候，我们习惯把封套连同“舌头”拼在一起，这种做法比较费纸 (有一块空白没有利用)，但图案连续性好。还有一种方法是封面归封面，“舌头”单独做，这样做省纸，但多一道“糊工”，即在成品时多刮一次胶 (或多贴一道双面胶带)。 3、包装盒拼版一般大包装盒 (超过8K的)不用拼版，直接套晒就可以了。在这里，介绍一下小包装盒的拼版。尽量在合开的前提下，把拼版工作做到最紧凑，由于包装盒牵涉的后道工艺比较多，轧盒 (切出边缘并压折痕线)是最关键的，这时需要注意拼版时最近的两个边线间距不小于3mm，否则在做刀模的时候会很麻烦，以至于影响产品质量。当你完成拼版后 (经客户签样同意)，最好能出一份原大的刀版胶片，以方便做刀模。 4、吊牌类卡片、不干胶等拼版这些都是很锁碎烦人的东西。不过也没什么难度，要细心，计算好尺寸。它们主要分为三类： (1)一刀切 (不出血)，与名片类似，整体最外边缘需要出血； (2)两刀切 (含出血：0.3 - 0.5CM就可以. (3)轧盒、打孔、圆角 (需要排刀模，拼法同 (2) (4)混拼类，在需要数量成比例的情况下，可以在合开版面内混拼（看实际情况）。

2021-11

广州印刷厂拼版印刷设计需要注意哪些事项？根据广州印刷厂多年印刷生产总结出来的经验，要想得到高质量的印刷品，印刷企业应该从版面设计开始，然后到生产的各道工序、各个环节的质量层层把关。印刷前的合理设计往往会给后面的印刷，以及印后加工带来诸多便利并能有效地降低成本。如果设计不当则会造成印刷及印后加工的困难，废品率上升，造成很大的损失。因此，华希印刷包装公司广州分公司认为，拼版印刷设计应根据设备的印刷幅面、印版基加工图纸，参照纸张尺寸，进行合理排版、拼版、设计，尤其是下面7个注意事项值得关注。 1、多联拼版的具体形式 (如头尾相对等)要适应印后加工工序 (制袋、自动包装等)的加工要求。印刷及印后加工识别标志如套印线、人工观察套印线、分切检测线及制袋识别光标等的设计 (颜色、大小、形式、位置等)必须满足印刷、分切、制袋及自动包装要求。 2、拼版方向 (分切方向)对于有分切方向要求的活件，应事先确认客户所需要的产品收卷方向，从而确定拼版图方向，以确保满足用户要求，避免重卷。 3、拼版后，印版滚筒直径必须控制在印刷机所能印刷的范围内，根据不同印刷机的不同性能，选定不同的印版滚筒直径范围。一般来说，塑料软包装印刷机所适应的印版滚筒直径范围大多在120 - 230mm，但为了更好地实现图像再现（表现力），印版滚筒直径优选范围一般在150 - 185mm，比较容易印刷。印版滚筒直径过大，容易造成低速印刷干版、高速印刷时甩墨等现象。印版滚筒直径过小，则会造成印刷效率低下，而且也不便于处理印刷故障。对于以浅层次为主的活件尽量将印版滚筒直径控制在较小范围内，以减少层次损失和色差。 4、印版滚筒长度也应控制在印刷机所能印刷的范围之内。在拼版宽度上，尽可能多拼版，这样在同样的印刷速度下，可大大提高印刷效率。 5、印版滚筒直径必须按规定呈递增状态。一般用于OPP薄膜、PET薄膜印刷时，印版滚筒的直径差为0.03mm，而用于PE薄膜印刷时，为0.05mm。 6、活件拉伸和出血处理。客户对成品尺寸有严格要求时，则应根据所选用的材料和工艺考虑印刷及印后加工过程中材料的变形收缩、拉伸等因素，适当调整印版滚筒直径和版心尺寸以弥补印刷基材在印刷及印后加工过程中因拉伸、收缩造成的成品尺寸误差。 7、版堵的具体尺寸应与所采用的印刷机相适应。

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