行业资讯

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2023-07

科普下关于印刷的相关基础知识 聊起印刷，相信很多人都不会感到陌生，因为印刷却跟我们生活息息相关，比如在生活中广告名片，菜单，门票，学生课本，邀请函，企业产品说明书等等都需要印刷。目前华希印刷包装企业的客户当中，除了出版商，广告公司，还有很多是直接生产厂家客户，发来一些文件，很多都是不符合我们印刷厂印刷标准的，估计是只对设计熟悉，对印刷不是很懂。下面，华希印刷包装企业小编就印刷的相关基础知识就行科普下，希望对大家有所帮助。 一、印刷色系（色彩）上的选择。 我们平时所看到的印刷品都是光、纸和墨三个元素组成，所以在打印或者印刷时有时总存在偏色，在这个时候色彩色系上的选择是至关重要的。 印刷色彩分为单色印刷、专色印刷和四色印刷。 单色印刷：就是使用特定颜色进行印刷，这是最节约成本的一种印刷方式。 专色印刷：采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。 四色印刷：是我们比较熟知的CMYK，青色、品红、黄、黑，按照油墨比例可以创建无数色彩。在我们做设计的时候遇到的配色问题无非就是RGB和CMYK，RCB是屏幕色，而CMYK是四色印刷。在开始做设计稿是我们首先应该选择CMYK色系，RGB的颜色是打不出来的，如果色系不对的话，在印刷的时候事会出现严重的偏色的，所以这点尤为重要，要牢记印刷色系一定要是CMYK色系。 备注：印刷品当中的黑色不能够使用四色黑（也就是说CMYK色值不能够都是100），不过要是觉得单色黑（K值100）颜色不够厚重，有点灰灰的，可以尝试将色值参数改为：C60 M40 Y40 K100，这种配色更舒服。 二、保存文件格式。 目前PDF是提供客户、印刷厂与同事之间进行沟通最方便的文件格式，在提交给报纸杂志出版商的广告与媒体文件格式也都是以PDF为标准，打印机最终输出的文件也是高分辨率的PDF文件。只是在导出为PDF时，一定要注意字体嵌入，如果字体无法嵌入，通常是因为在文件夹中被遗漏了或者印刷厂对其限制了，所以在打开后，字体会被替换掉，如果你的设计是花体，而对方也没有这个字体，那么文字就会被传统的宋体所替代，印刷也就会出错。当然也有印刷厂要求发转曲后的源文件的，我是习惯发源文件的，只要在下单时好好核对文件没有问题，他们导出来更方便点。 三、印刷的纸张一般都是以克（g）或克每平方米（g/m2）计算。 纸张的厚度以卡钳或者毫米来计量，但这也不是说越厚的纸张越好，而是要看具体是做什么，例如如果你是做折页的话，太厚的纸张反而容易爆边。 四、印刷工艺。 1、烫金 / 烫银 学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。 可以配合起凸或压凹工艺效果会更好；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等等。 备注：只是这种工艺生产周期较长如果时间不是很充裕不建议使用这种工艺。 2、过UV 就是上面提到过的紫外线上光，UV是简称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。如果采用膜上再过UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落、起泡等现象，配合起凸、烫金等特殊工艺效果更好。 3、 起凸 / 压凹 / 压纹 学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。 起凸是利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；可增加立体感，需要在200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸上做。 压凹是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）也可增加立体感，纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。 压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。 4、模切 模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。 适用于以150g以上的纸为原材料的产品， 尽量避免贴近扪切线的图案和线条。 5、覆膜 给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。 备注：覆膜有时候只是预防印刷品沾水或者爆边的情况。

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2022-08

关于宣传册印刷厂家的一些注意事项 一、注意按照宣传册类型和工艺选择不同的价位 在与宣传册印刷厂家洽谈妥当后应注意按照宣传册类型和工艺选择不同的价位，优秀且稳定的宣传册印刷厂家可以为客户提供不同类型宣传册的印制业务，单页、多页或者异性宣传册均有其不同的价位因此需要客户根据自身的实际需要进行选择。同时不同的印刷工艺如烫金、烫银或覆膜在价格上亦有不同的表现需要提前与厂家进行沟通。 二、注意印刷厂家货期问题 在与宣传册印刷厂家进行洽谈的阶段也要注意有关厂家货期的一些因素。价格便宜的宣传册印刷厂家遵循正规的印刷流程会对宣传册先进行打样、试样、校对等一系列工作，因此这些流程需要一定的时间以保证对成品提前进行调试和定型，而厂家也会提前与客户做好沟通以保证按照货期要求将批量印刷好的成品宣传册圆满交付到客户手上。 三、注意印刷厂家的报价和自身预算问题 关于宣传册印刷厂家需要还需要注意厂家在印刷宣传册上的报价与客户自身的预算。优秀的宣传册印刷厂家会根据印刷质量、纸质成本等相关因素对印刷费用进行合理的报价，因此客户可以根据自身预算对此合理的价格进行衡量以做出决定。 所以，人们在与宣传册印刷厂家进行洽谈时应注意按照宣传册类型和工艺选择不同的价位、注意印刷厂家货期以及注意印刷厂家的报价和自身预算的问题。这些问题可以对客户的计划起到完善作用并有利于客户在宣传册印刷工作上取得满意的效果。

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2022-05

华希印刷分析导致出版社图书印刷装订出现质量问题的原因 出版社图书在印刷装订生产过程中常常会出现这样或那样的质量问题。比如印刷质量缺陷问题，主要表现为墨色不匀、透印、套印误差超标、墨皮、缺网、白页、缺笔断画、脏迹等，装订质量缺陷问题。主要表现为折页不准、多帖、错帖、页码误差超标、连页、缩页、掉页、残页、严重空背、侧背胶开裂等。精装缺陷的问题，主要表现为锁线松、台阶明显、无脊、飘口不一等，因原材料引起的质量缺陷问题，主要表现为纸洞、纸张色差严重、破损等。 出现以上的问题有各种各样的原因，不过华希印刷包装企业总结起来，主要有如下四个原因： 一、工期与周期的原因 承印单位根据出版社所要求的周期时间予以生产安排，根据现有设备情况调配印制。由于出版单位周期要求较紧，承印单位接受客户单位的任务多（品种、数量），造成嘴大肚小现象，即接下吃不下，在出版单位要求的周期时间里完成不了，印刷公司赶工期现象较为严重，加班加点赶产量，对工期时间压缩，造成出版物产品印刷装订的质量下降。由于书刊印刷企业业务上普遍存在“两季”现象，春、秋两季生产高峰期，教材教辅生产任务很重，在一般图书印刷生产上精力有限，淡季生产时生产任务少，能集中力量抓好产品质量，旺季时生产任务多，生产能力有限，接下来印不了，所以企业先抓大色令印数图书，一般图书拖期较为严重，甚至拒接，就是勉强接下来也不认真对待，马虎从事，只忙于赶工期进度，质量意识和质量管理就松懈了许多。 二、设备不配套和使用材料原因 在承接任务上，出版社常有这样或那样的具体要求，有些图书制作对印刷工艺要求很高，一些承印单位现有设备或差或无，原来一些无力承接的产品，因争取业务而硬接下来，自己加工不好的工序改发外加工，质量无法得到跟踪和保障，尽管承印单位也很认真对待自己加工产品的质量，但一些特殊工艺要求印件质量无法得到保证，做出来的产品品质品相总感到有些力不从心。如一些企业晒版车间的设备、环境整体都不怎么好，晒版工艺质量如何能得到保证。由于价格因素，一些承印单位不肯用好的生产材料及辅料，如PS版、油墨、橡皮布和胶水等等，造成印刷质量一般，该出彩的出不来，胶订质量差，成品送检时一拉就开胶了。加上出版物印刷属来料加工，对出版社调拨发的纸张，纸到即印，纸张色差、破损等问题也就一概不查不管了，造成印刷物成品内芯夹花、墨色不匀、字迹不清等一些问题。 三、软片和打样质量原因 出片质量的好坏直接影响着印刷品质量。软片要保持前后密度一致，透明度好，无灰雾、划痕、斑点和脏迹，版心要保持一致，误差不超过±1mm。四色胶片必须检查其规线及网线角度是否正确，图像的正反是否正确。由于一些重印图书或部分修改、修订教材、教辅图书出片时只是部分出片或改一帖四色片，重印时，片子密度或网线不一致，成书后整体看还行，但其中几页或几帖印刷质量就不一样，或深或浅，前后不一致。制版出片打样后，由于又调整颜色重新出片，为节约成本不再打样，造成印刷时或色序不准或无法把握正确的色样而影响质量。特别是数码打样，由于制版公司在控制软件、打样纸及墨水使用不一，打印精度也有所差异，质量不尽相同，传统印刷时追样较难把握。 四、图书装帧和版式设计上的原因 装帧、版式设计一定要符合排、印、装的生产工艺要求。一些大面积实地设计和细小图案设计在同一版面上，由于实地印刷要求吸附更厚的油墨，在压力作用下，容易造成墨迹浸入细小线条图案，使其脏污而无法辨认。一些文字被设计成四色套印（包括反白套印）和网点叠印，在印刷上极易造成套印不准。在封面上，书脊常常被设计成色块而将书脊厚度卡得太紧，装订包封时，装订机上封面稍有走动，色块就会偏向封面或封底。正文版式设计上一些图案的跨页设计，最好是设计在同一印张里的同一版面上，折页时就不会被错开，还有正文底纹设计的网点成数也不宜过大，底纹太深影响阅读，印刷时纸张还容易产生拉毛、掉粉现象。网点成数太低，晒版时又容易丢失，底纹印不出来。书眉、页码装饰线图案也要尽量避免出血设计，由于拼版折页的误差，装订成书后，从外观上看，切口处色块线条上下参差不齐，影响美观。

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2022-03

浅谈酒类标签的三大印刷技术 浅谈酒类标签的三大印刷技术： 一、胶版印刷：宝刀不老 胶印机在酒标印刷市场享有很高的占有率，一批高度专业的标签印刷商如万昌、海力宝、金亚等年产能均在数十亿套以上。酒标印刷青睐胶印有其主观原因：一是胶印具有精美的印刷品质，符合啤酒消费者对外在装饰的欣赏观；二是国外胶印机一度大批低价进入国内印刷市场，既满足了印刷厂对印机价格的取向，也适应啤酒厂频繁还版和短版订单。 客观上胶印仍然具有柔印、凹印无法比拟的优势：不受批量限制、换版迅速且成本低、适合处理小文字、小网点和细小线条、套印最好、对材质和油墨不挑剔。许多啤酒厂对铜版纸来源不作限制，印刷厂损耗控制在5 % 以下，使胶印的价格发挥出最大的优势。 不环保，一直都是令传统胶印较头痛的问题，而其非环保性主要出在溶剂性高挥发的油墨身上，来自油墨行业的消息对胶印无疑是个好消息：日本女神、大阪推出的大豆油墨使胶印走上了环保之路。上海牡丹油墨有限公司（原上海油墨厂，是国内最大的平版胶印油墨生产商）华北区域销售经理李任超说，“胶印和胶印油墨会在相当长时间内保住40 % 左右的应用比例。国内啤酒标一度兴起轮卷印刷，但因行业竞争激烈，换版频繁，现在仍以掉头快的平版胶印占主导。”为满足市场需求，胶印机制造商和油墨生产商都在致力于传统胶印的绿色印刷改造。 二、凹版印刷：独占鳌头 啤酒帽标采用99.5 % 纯度的铝箔，基材优点表现在加工容易、具有良好的印刷适性和贴合性能，与纸标相比不会因为丝流影响印刷和贴标；外观具有原始天然的金属质感、亮度，其抢眼性高于任何其它材料，犹如皇冠上的精美饰品，与腹标、背标浑然一体，共同打造品牌啤酒的完美包装。铝箔只能以卷筒形式印刷，并需厚墨铺实才能体现色彩的鲜艳，所以凹印几乎成为唯一的印标方式。为提高金属面达因值，确保油墨及上光牢度，凹版印刷机一般配置电晕处理装置（coronatreatment）。继纯铝箔、喷铝纸之后，MEC（金属效果颜色）印刷是一种全新的制造表面金属效果的方式，它通过使用特制的PVD金属油墨在白度超过80 % 的湿强纸上印刷，造成图文或实地具有真实强烈的金色或银色视觉效果。MEC的核心技术是金属效果颜料和油墨的开发应用，而凹版是印刷金属效果颜色的最佳工艺。 应用激光雕刻技术制成的钢辊凹印版能丰富厚实地转印图文或实地，金属墨只有在印刷涂布量沉重时才能更好地突显光亮效果。金属视觉需要墨层来体现，凹印涂布量每平方高达4克，而胶印不足2克。美国艾利公司（AveryDennison）采用真空金属化技术制成薄而平的美特亮金属颜料，德国爱卡公司（ECKART）用其加工明亮的金属效果色墨，其金属效果、稳定性和功能性不仅适合纸张里印，也能在表印中得到真实闪亮的效果。用光度仪测量亮度、色度和饱和度（hue），其印刷效果与镀铝纸非常接近，但成本可降20 % 。 三、柔版印刷：后起之秀 据业内人士介绍，目前柔印机销售出现两大特点：一是印刷厂把柔印机作为一种必须装备来引进；二是已购柔印机原本印制卡盒、纸巾等产品，现在开始印刷啤酒标签。很多印刷厂过去采用胶印方式印刷酒标，实施技改后转向柔印，包括啤酒厂下属的印刷厂和社会独立印刷厂。由于啤酒标用量大，专用设备的开机率高于全国柔印机平均水平，由此可见柔版印刷在国内啤酒标签印制中占到了一席之地。啤酒业除燕京以外，青岛、华润、三得利、蓝带、蓝剑、黄河等知名品牌也开始大量采用柔印标签，符合建立节约性环保经济的方向。 啤酒标签采用机组式柔印机进行卷筒印刷，具有许多优点： 1、高速印刷 柔印机速度可达到100m / min以上，连线安装的印后加工装置可实现快速压纹、烫金和模切。这种一站式加工成型方式能更好地保障批量产品的供货，其生产效率相当于两台罗兰700五色胶印机。 2、标准作业 工业产品需要有标准化，前后批次的标签产品，要求能够以统一的颜色标准制作。而且标签产品通常需要很多专色，对色差的敏感程度相当强烈。柔版印刷通过网纹传送墨量，一旦选定网纹辊，在印刷过程中色差变化很少，减少了对操作人员的经验依赖。 3、专色均匀 标签印刷经常采用专色突出品牌特征，尤其是大面积的实地。恒定的网纹传送方式可杜绝墨层不匀或网点丢失造成的漏白现象；采用连线作业，柔印标签在颜色的色泽度上显得饱和鲜亮。 柔印凹印胶印：三位一体 如何通过印刷方式来改变纸的特性，使啤酒标签的物理性能和成本核算最适合贴标要求 ? 这一探索让印刷商把工艺转向混合方式，在一条线上同时安装柔印、凹印甚至胶印机组，通过发挥各自优势，满足酒标特殊使用要求如防翘防粘、耐干摩擦、耐湿摩擦和耐水浸的同时，又能提高换版效率、用版经济性（如柔版接缝可在凹版中消除节约纸张3 % ）和用墨合理性（如柔版金墨130元 / 千克，凹印60元 / 千克，后者印刷效果更好）。国内已引进多条捷拉斯窄幅柔印机配有胶印和凹印机组，并尝试印刷高档啤酒标签。 使用回收瓶灌装的啤酒厂还要考虑洗瓶机效率的问题。胶印标签因为采用已压纹的标签印刷并上光，不利于碱液快速渗入，延长胶水溶解时间，不但降低洗瓶机效率，还增加耗碱量；离线上光方式起不到较好的抗碱保护作用，油墨被碱溶解后会污染洗瓶槽，既不能实现纯水洗瓶，又增加了洗瓶成本。柔、凹版印刷工艺先印刷后压纹更利于回收瓶的快速清洗，保证碱洗过程中油墨牢固附着在标签纸上，标签脱瓶但油墨不脱落，不会污染碱液。 不论是宝刀未老的胶版印刷、独占鳌头的凹版印刷还是后起之秀的柔版印刷，亦或是探索性地把三者结合在一起，都有其各自的优势与不可替代性，根据实际情况选择合适的印刷工艺即是明智的。

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2021-12

传统印刷企业生存的出路在哪里？ 面对日益激烈的市场竞争以及数字印刷的不断冲击，传统印刷企业生存的出路在哪里？作为深耕印刷行业多年的华希印刷企业认为，传统印刷企业想要在印刷市场中立于不败之地，无非就是提高印刷品质、提升工作效率、节约生产成本，这是任何印刷企业保持长久核心竞争力的不二法门。 为了立于不败之地，众多印刷企业纷纷使出浑身解数，八仙过海，各显神通。不过，从行业整体发展趋势来看，目前主要分化为两个方向：一类是以合版印刷（拼版印刷）为代表的高业务量印刷企业，需要不断引进超大幅面印刷机，如最近比较火的小森G46全开印刷机，开足马力，不断扩大规模，力求以规模摊薄成本，提升单位工作效率，达到提升企业效益绝对值的目标；另一类是业务相对稳定，印刷质量相对较高，规模化效应无法应用，只能从印刷品质、印刷工艺、单机印刷效率等方面进行改善以提升整体运营效率，降低单位成本，提高企业收益。 对于以上两个方向，华希印刷企业都有布局，针对单张、名片等快印产品要求出货速度快，价格便宜，可以直接走华希企业合版印刷工厂；对于要求质量高的产品走华希企业专版印刷工厂。两个方面同时兼顾，既能能兼顾到各方面客户的需求，又能把企业的产量提升，整体把企业的效益提高起来，增强公司的规模效应。

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2021-10

多样化发展是印刷企业获得生存和发展的关键！ 众所周知，印刷包装行业涉及内容行业范围很广，产品种类很多，因此，多样化发展是印刷企业获得生存和发展的关键！ 你的成功与否主要取决于你是否能够提出正确的问题。从纺织品印刷转向图像印刷只是我们列举的一个例子，几乎所有丝网印刷厂和图像印刷厂都曾遇到过类似的问题。我们看到目前有很多图像印刷厂都在印刷面板和电路板或薄膜开关。有人会在困难中崛起，有人却会在困难中沉沦，你要想获得成功，就必须要了解潜在客户对活件的印刷分辨率、材料、使用寿命、使用地点和生产数量的要求。随后，你还要根据这些信息确定出材料的成本、设备升级成本、潜在的危害和风险、员工的学习曲线以及产品的保修期。换句话说，多样化经营能为你带来成功的机会，但同样也会让你掉下失败的陷阱。 而从另一个角度来说，任何一家印刷厂都不愿意接受可能会让自己赔钱的客户或活件。尽管这类活件能给印刷厂带来一定的收入，但同时也会让他们付出巨大的努力和成本。此外，这类活件并不会给企业带来真正的利润，相反还会在生产过程中耗费大量的人力、物力和财力。你的工厂要为它通宵运转，员工们也将失去应有的休息时间。如果你还要为了这个活件去学习新技术，购买新的干燥或固化设备或者网屏，那就更不得不偿失了。 此外，印刷企业在对产品进行评估的时候经常会忽略一个非常重要的问题――单位成本。如果这客户要生产的是一次性旗帜，你只要用溶剂型油墨在普通的纺织品印刷机上进行印刷并在原有的干燥器进行干燥就可以了，那没有问题。但是如果你要为这个活件去采购新的承印物，与以前没打过交道的承印物经销商建立联系，并且在购买数量达到一定标准之后才能享受折扣的话，那就一定要为产品制定出一个合理的价格，确保自己有钱可赚。油墨也是如此，如果你没有与供应商达成大批量采购的协议，那么聚乙烯或聚碳酸酯等特种塑料专用印刷油墨的价格会非常昂贵。 当接到一个自己并不熟悉的活件时，你可能会发现这个印刷品对细节的要求远远高于你的曝光机所能达到的水平，此外，你也许还要为它改变网屏的涂布方式、将不同的油墨混合在一起，或者改变印刷工艺，这些都需要耗费大量的时间，而你在计算成本的时候往往都会把这部分费用忽略掉。此外，更换新的乳化剂和刮墨刀等小物品也需要一定的成本，有些活件甚至还需要你购买新的工具来测量乳剂或墨膜的厚度。 不管经济形势怎样恶化，企业总是要经营下去；而且在任何一种市场环境下，企业都可以根据当时的情况找到新的发展机会。但是当我们在做这些事情的时候，一定要多问几个“为什么”，并尽量避免可能发生的风险。比如说现在就有越来越多的印刷厂开始思考这样一个问题：“我们还能用自己手中的东西印些什么？” 最近就有一家丝网印刷厂就遇到了这样一个生产难题，它原本是一家拥有自动印刷机的服装印刷厂，而客户却要求他们在塑料或纸质承印物上进行印刷。显然，客户的生产要求对这家印刷厂来说非常陌生。那么，这个印刷厂首先要问的问题可能就是：我到哪去购买这种材料 ? 需要使用哪种油墨 ? 这种油墨能否在现有的干燥器里进行干燥 ? 这都是一些非常标准的问题，如果你连这些问题都没有搞清楚，那很有可能会陷入更大的麻烦。 首先，让我们来分析一下这笔订单为什么会落入这家印刷厂手中。实际上，一般的标牌或旗帜印刷厂都有能力承接这类活件。那么是客户主动找到你或是你主动找到他们的吗 ? 这两种情况都有可能，但它们之前存在着巨大的差别。在当前的经济环境下，几乎没有哪家企业会拒绝到手的订单，所以，如果有订单白白送上门来，那它的印刷难度一定很高，而且也很难找到合适的承印物。总而言之，你要想从这个活件上赚钱，就一定要面对很多的困难。

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2021-08

我国印刷行业的现状，展望趋势和发展前景分析 一、我国印刷产业现状和展望趋势： 1、印刷行业现状问题： 1）全球经济的回落 2）信息传播的手段：传统纸质媒介，电子阅读 3）企业竞争加剧，客户要求压低价格，缩短工期 4）订单小批量化 2、印刷行业趋势 “十二五”展望指出，当前，世界各国对印刷行业节能、降耗、减排、绿色、安全要求日渐提高。绿色印刷已经成为全球印刷业未来发展的主流，发展绿色印刷也已成为我国印刷业“十二五”发展的主攻方向。 (注：绿色印刷指的是印刷要有环境保护意识，要加强印刷企业重视环保的观念，大力推进节约资源、能源工作，实行循环经济，坚持科学发展观。)在“十二五”期间要抓住时机，及时采取有力措施，通过推行绿色印刷战略，加快印刷产业发展方式转变，推动整个印刷产业实现转型和升级。 1）印刷网络化，面对强大的竞争力，应对市场客户需求的逐步增加，商家在取得一份订单上更具“心机”，印刷业务网络化，同时整合个性化与市场化元素。使用电子商务平台与客户进行报价与沟通，缩减订单制造周期，都成为印刷业趋势。 2）环保印刷技术为主导方向，无水印刷就是不使用润版液的胶印印刷。无水印刷使用硅胶排斥油墨来代替传统的润版液排墨，它省去了很多的调机时间，减少了过版纸的浪费。其次，它独特的平凹版构造，也在控制网点扩大和成像的精细度方面有更出色的表现。因无水印刷减少了印刷中各种废液的产生，所以现在一直是环保所倡导的。 3）用数据监控成本和环境，根据库存数字来进行管理及对公司的废弃物进行分类，通过这两个方面来降低成本及环境的保护。“首先把物品的位置用数字0到15来标定位置，取用物品就从最大的数字15开始，例如，对于油墨最少要保证生产三天的用量，当取数到4时，正好达到三天的库存量，就需填写订货的卡，然后向货品供应商重新订货，以确保备有3天的库存量。其他生产材料都是以这种方法来进行库存管理，只是不同生产材料保证的库存量有些差异。”此外，工厂不断产生的各种废弃物也在进行循环再利用。日本先进企业金羊社2005年有机溶剂从28种减少到26种，2006年有机溶剂从26种减少到24种，2007年有机溶剂又从24种减少到10种，到目前为止还在使用的有机溶剂还有10种，并且还有几种有机溶剂正在实验当中，以达到不断减少的目的。 4）原真色彩印刷新时代，富士星光印刷器材 (上海)有限公司技术部副部长坂田棋义认为，今后印刷企业将更多引进和使用两种技术：一是无水印刷，二是新一代喷墨数码印刷机。为了完全再现原稿色调范围。 5）颜色管理系统可节省油墨，通过GMG的InkOptimizer系统，它能通过计算CMYK(注：为四色的印刷色彩模式)到CMYK的颜色转换量来减少应用到页面上的油墨数量，同时还能保证油墨质量，改善印刷条件。在这个系统的控制下，自动减少的彩色墨量使得印刷的总墨量整体减少到25 % 以上，同时明显减少干燥时间和印刷作业准备时间，从而提高了生产率。 6）广色域印刷将广泛应用，随着利用数码相机进行原稿输入的普及、喷墨打印机的广泛使用，随着RGB(注：为三色的印刷色彩模式)数字工作流程体系的构筑，广色域印刷将得到广泛应用。 二、我国印刷行业发展前景（由于印刷行业范围比较广，因此拆分成几个不同版块去看待） 1、书本类印刷品：广告宣传单、海报、画册、杂志、报纸等商业印刷品；教科书、试卷、笔记本等教育学习类印刷品。 前景：受数字化冲击影响较大，印刷量将大幅降低。 数字化书刊类产品相对于印刷品的优势有：无复制成本、无实体 (便携)、可动态影音、可交互式体验、更环保等。 个人猜测：商业印刷在五至十年内会大部分取代，教育类的涉及国家行政，时间可能会很长。 场景1： 当年商家参展需要携带大量公司画册等宣传资料到展会城市，展会结束后，还会携带大量画册 (未发完的画册与感兴趣的其它商家画册)回到公司。而现在全部采用数字化，双方通过蓝牙或展馆的WIFI交换下公司资料即可。 场景2： 学生上课也再不用大包小包了，一台平板一支电子笔就搞定了。英语书上的单词或短句点击就可以知道正确发音了，甚至可以能辨别你的发音是否正确，错在哪里。专业书本上的某个字句有链接，可点击到链接直接扩展学习。历史书本上的某个事件有相关的视频等等。 2、包装类印刷品：纸箱、纸盒、纸卡、塑料盒、铁皮盒等包装类印刷品。 前景：随着产品竞争激烈，商家越来越重视产品包装，愿意付更多成本制作出精美包装，印刷包装行业的整体利润率会有所提高。所以更优质的包装材料与各种繁杂工艺的使用将广泛流行，而材料选择上使用塑料、铝箔纸、艺术纸的会更多些。工艺上除了烫金、凹凸、UV之内的传统工艺外将会开发更多新式的印刷工艺。包装外观更加多样化，不再完全是立方体的天下，开始有各种异型包装。 3、其它类印刷品：标签、铭牌，产品表面的图案印刷等等。 前景：暂未有替代技术，但市场已基本饱和，将整体保持现状。 综上所述，整体印刷的前景是书本类印刷衰落，包装类印刷壮大，其它类印刷基本保持现状。不过，近年来，受外部经济影响，印刷行业算比较萧条，但对印刷行业整体从业人员过多，素质良莠不齐的行业情况来说，有利于优胜劣汰，促进行业的健康发展。随着商业印刷品的需求与数码印刷成本的降低，数码印刷将会进一步蚕食传统印刷的市场，让传统印刷业更加艰难！印刷业不算是劳动密集型企业，大部分接近于机械化运作。另外，中国印刷行业的产品质量已经接近欧美等发达国家。

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2021-07

浅谈控制印刷质量的方法 印刷质量的尽量控制的要素，主要是：网点、颜色复制的真实程度、印刷过程的稳定性。其中叠印区的网目值（网点大小）是最重要的控制要素。当然还有其他影晌印刷质量的因素，如环状白斑、糊版、起脏、套印不准等。对于客户，令其不满意的原因是：原稿与印刷图案的色彩存在变化。一般而言，在印刷工作当中产生这种原稿与印刷品之间的差异的主要体现原因是：不适当的印刷工艺，工艺走错。在彩色印刷中，墨膜厚度、网点大小、油墨叠印及套色顺序是影响色彩忠实再现的主要因素。当然，需要引起注意的是：是否色偏的判断常常受到各种外界坏境的影响和制约。 现在对这三大因素作出如下分析： 1、墨膜厚度 当印版晒制完毕后，印刷操作员就只能影响墨膜厚度。此时，就必须有客观被测参量，客观测量方法来鉴定墨膜厚度。对于铜版纸，其墨层厚度应控制在0.7-1.1μm之间，若墨膜厚度超出了这个范围，则所需要复制的色彩空间就缩小了。一般而言，较为先迸印刷机，配置了联机或手动的密度计可不断地进行墨层厚度进行监控，根据需要而做出调整。 2、网点大小 网点大小是决定印刷厂质量的又一决定因素，制版、胶印过程均会使网点发生变化，所以必须严格控制好各工序的网点扩大、锐化、变形、重影。我们可用印刷控制条及放大镜筒单的工具来监测网点的变化，胶印过程中，会发生网点扩大现象，所要做的是在每一个印刷工序前将网点增大控制在标准范围内。一般而言，胶印用软片，印刷品的网点扩大的情况为如下数据分析： FF：软片网点大小：20％、40％、80％、100％ FD：印品网点大小：30％、55％、90％、100％ 有时我们用密度计测出半色调区域的密度值，及实地密度利用Murry－Davies公式可计算出该半色调区域的网目值即： F（％）＝1 - 10 - D / 1 - 10 - D 用密度计测量密度时，必须事先在所用纸张的非信息表面部分调零，以消除纸张的光学性质对油墨墨色的影晌。事实上，当我们测量出实地密度，三个以上不同网点大小图像上的密度后运用Murry－Davies公式可计算出印张实际网目值，并根据这些数据以及相应胶片上的网点大小值，可以绘出一条特性曲线，即印刷特性曲线。 ①是理想线（正常情况下无法得到） ②是实际线 ③中间区域为网点增大情况为了使网点扩大控制在标准范围内，可对制版、印刷工艺中存在的两种不同形式的网点扩大补偿，photoshop对制版，印刷中造成的网点扩大采用不同的方法予以补偿。 A：印刷工艺中网点扩大及补偿措施 采用File／CMYK Setup对话框设定，可选标准网点增大值，及自定义网点增大曲线来补偿网点增大。 标准网点增大值：由软件中根据不同的纸张及油墨匹配，依据经验而设计的标准网点扩大值。 网点增大曲线：通过密度计测出相应颜色块的密度值，用MD方程计算出网目值及相应的扩大值，从DotGain下拉式菜单中选择Curves指定多达13个点的网点增大值，当然，其他位置的网点大小的扩大值由软件自动插值计算完成。 B：用传递函数补偿网点增大 若使用的图像输出设备标定不当，没有校准好，则把图像转移到软片上时，可能会产生网点缩小或增大，此时，可用PostScript技术的传递函数（Transfer Function）予以补偿。 其步骤： （1）在计划使用的输出设备上输出一幅含有按要求设计的网点大小的13个灰色块的C、M、Y、K的图像，得到四张分色片。 （2）用透射密度计测出13个色块的网点面积率。 （3）点击File／Page setup对话框中Transfer按钮进入Transfer Function对话框。 （4）计算要求调整量，将它们输入到相应的框中。 不论何种补偿方式，其调整量是这样的：若像素值为127，应输出50％的网点，但照排机输出60％的网点即扩大了10％，那么补偿调整量应为50％－10％＝40％，框中应填入40％，这祥照排机就会以用户希望的50％的网点输出。 3、油墨叠印及套色顺序 由于现在彩色印刷中采用混式印刷，套色顺序已标准化了，一般是K→C→M→Y，为了有利于油墨叠印，墨层厚度按由小到大的顺序排列是有益的，印刷标准这样规定： 黑墨厚＝0．8μm青墨厚＝0．9μm 品墨厚＝1．0μm黄墨厚＝1.1μm 另外，印刷控制条在胶印质量过程中的作用 前面提到，印刷控制条是用来测控分色、印版曝光、色彩还原、打样、印刷效果的各单元组成，现在有多种测控条比如布鲁纳尔、FOGRA、GATF、中科所等，但性能基本一致，一般由以下几个部分组成。 A：实地区 印刷品需要有较高的反差，K = DV - DR / DV主要用于检测图像反差，网点变化，著墨均匀性，DV为实地密度，DR为75％网点的印刷密度。 B：叠印区 主要检查第一色接受第二色、第三色的情况，影响叠印率，从而影响墨层厚度。 C：印版曝光控制区 用于检查软片与印版密合情况，确定既定印版解像力的曝光量，一般要求打样版保留2％的小网点，印刷出版保留5％的网点。曝光量的控制：一般要比印版原解像力的对应的曝光量高出3至4级。 D：重影与变形 检测网点的变形有纵向、横向、双向变形的鉴别区，并可间接检测压力，橡皮布是否松弛，墨量、水量是否过大。 E：半色调区 检测中间调网点的扩大情况。 F：灰平衡区 用于检测色彩还原情况，实现中性灰平衡是色彩忠突再现的关键。 值得一提的是：测控条不能拷贝，厂家提供的测控条的网点边缘清晰，拷贝后发现边缘模糊并有网点扩大现象。