行业资讯

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2023-07

科普下关于印刷的相关基础知识 聊起印刷，相信很多人都不会感到陌生，因为印刷却跟我们生活息息相关，比如在生活中广告名片，菜单，门票，学生课本，邀请函，企业产品说明书等等都需要印刷。目前华希印刷包装企业的客户当中，除了出版商，广告公司，还有很多是直接生产厂家客户，发来一些文件，很多都是不符合我们印刷厂印刷标准的，估计是只对设计熟悉，对印刷不是很懂。下面，华希印刷包装企业小编就印刷的相关基础知识就行科普下，希望对大家有所帮助。 一、印刷色系（色彩）上的选择。 我们平时所看到的印刷品都是光、纸和墨三个元素组成，所以在打印或者印刷时有时总存在偏色，在这个时候色彩色系上的选择是至关重要的。 印刷色彩分为单色印刷、专色印刷和四色印刷。 单色印刷：就是使用特定颜色进行印刷，这是最节约成本的一种印刷方式。 专色印刷：采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。 四色印刷：是我们比较熟知的CMYK，青色、品红、黄、黑，按照油墨比例可以创建无数色彩。在我们做设计的时候遇到的配色问题无非就是RGB和CMYK，RCB是屏幕色，而CMYK是四色印刷。在开始做设计稿是我们首先应该选择CMYK色系，RGB的颜色是打不出来的，如果色系不对的话，在印刷的时候事会出现严重的偏色的，所以这点尤为重要，要牢记印刷色系一定要是CMYK色系。 备注：印刷品当中的黑色不能够使用四色黑（也就是说CMYK色值不能够都是100），不过要是觉得单色黑（K值100）颜色不够厚重，有点灰灰的，可以尝试将色值参数改为：C60 M40 Y40 K100，这种配色更舒服。 二、保存文件格式。 目前PDF是提供客户、印刷厂与同事之间进行沟通最方便的文件格式，在提交给报纸杂志出版商的广告与媒体文件格式也都是以PDF为标准，打印机最终输出的文件也是高分辨率的PDF文件。只是在导出为PDF时，一定要注意字体嵌入，如果字体无法嵌入，通常是因为在文件夹中被遗漏了或者印刷厂对其限制了，所以在打开后，字体会被替换掉，如果你的设计是花体，而对方也没有这个字体，那么文字就会被传统的宋体所替代，印刷也就会出错。当然也有印刷厂要求发转曲后的源文件的，我是习惯发源文件的，只要在下单时好好核对文件没有问题，他们导出来更方便点。 三、印刷的纸张一般都是以克（g）或克每平方米（g/m2）计算。 纸张的厚度以卡钳或者毫米来计量，但这也不是说越厚的纸张越好，而是要看具体是做什么，例如如果你是做折页的话，太厚的纸张反而容易爆边。 四、印刷工艺。 1、烫金 / 烫银 学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。 可以配合起凸或压凹工艺效果会更好；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等等。 备注：只是这种工艺生产周期较长如果时间不是很充裕不建议使用这种工艺。 2、过UV 就是上面提到过的紫外线上光，UV是简称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。如果采用膜上再过UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落、起泡等现象，配合起凸、烫金等特殊工艺效果更好。 3、 起凸 / 压凹 / 压纹 学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。 起凸是利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；可增加立体感，需要在200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸上做。 压凹是利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）也可增加立体感，纸张要求和起凸一样。起凸和压凹都可以配合烫金、局部UV等工艺。 压纹是利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。 4、模切 模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。 适用于以150g以上的纸为原材料的产品， 尽量避免贴近扪切线的图案和线条。 5、覆膜 给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。 备注：覆膜有时候只是预防印刷品沾水或者爆边的情况。

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2022-06

印刷厂业务跟单需要特别注意的五个细节 印刷厂业务跟单需要特别注意的五个细节，分别是： 第一：要注意印刷的色度； 第二：每印一部分，工人都会抽几张出来看样，你也跟着看，印刷机跑一段时间可能会出现某种颜色跑轻或跑重的现象。 第三：对版 (就是CMYK的边角线有没有对齐，最好用放大镜，能看出1、2线的误差)； 第四：注意印刷品暗部有没有出现多余白点，或其它颜色点，随时擦除； 第五：注意印刷品浅色部分有没有明显的脏点，随时要指出来，让印刷工人擦版子。

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2022-05

所有印刷厂印刷前需要注意的三大问题 对所有印刷厂印刷的工作人员来说，需要注意以下三大印前问题： 一、位图图像和矢量图形的问题 计算机绘图分为位图图像和矢量图形两大类，认识它们的特色和差异，有助于创建、输入、输出编辑和应用数字图像。位图图像和矢量图形没有好坏之分，只是用途不同而已。因此，整合位图图像和矢量图形的优点，才是处理数字图像的最佳方式。 1、位图图像 位图图像也叫作栅格图像，Photoshop以及其他的绘图软件一般都使用位图图像。位图图像由像素组成，每个像素都被分配一个特定位置和颜色值。在处理位图图像时，您编辑的是像素而不是对象或形状，也就是说，编辑的是每一个点。 2、矢量图形 矢量图形由矢量定义的直线和曲线组成，AdobeIllustrator、CorelDraw、CAD等软件是以矢量图形为基础进行创作的。矢量图形根据轮廓的几何特性进行描述。图形的轮廓画出后，被放在特定位置并填充颜色。移动、缩放或更改颜色不会降低图形的品质。 二、分辨率的问题 分辨率用于衡量图像细节的表现能力，在图形图像处理中，常常涉及到的分辨率的概念有以下几种不同的形式： 1、图像分辨率 图像分辨率是指单位图像线性尺寸中所包含的像素数目，通常以像素／英寸（ppi）为计量单位.打印尺寸相同的两幅图像，高分辨率的图像比低分辨率的图像所包含的像素多。例如：打印尺寸为11平方英寸的图像，如果分辨率为72ppi，包含的像素数目为5184（7272 = 5184）.如果分辨率为300ppi，图像中包含的像素数目则为90000。高分辨率的图像在单位区域内使用更多的像素表示，打印时它们能够比低分辨率的图像重现更详细和更精细的颜色转变。 2、显示器分辨率 显示器分辨率是指显示器上每单位长度显示的像素或点的数目，通常以点／英寸（dpi）为计量单位。显示器分辨率决定于显示器尺寸及其像素设置，PC显示器典型的分辨率为96dpi。 三、色彩模式的问题 在进行图形图像处理时，色彩模式以建立好的描述和重现色彩的模型为基础，每一种模式都有它自己的特点和适用范围，用户可以按照制作要求来确定色彩模式，并且可以根据需要在不同的色彩模式之间转换。下面，介绍一些常用的色彩模式的概念。 1、RGB色彩模式 自然界中绝大部分的可见光谱可以用红、绿和蓝三色光按不同比例和强度的混合来表示。RGB分别代表着3种颜色：R代表红色，G代表绿色、B代表蓝色。RGB模型也称为加色模型，如图5所示。RGB模型通常用于光照、视频和屏幕图像编辑。 2、CMYK色彩模式 CMYK色彩模式以打印油墨在纸张上的光线吸收特性为基础，图像中每个像素都是由靛青（C）、品红（M）、黄（Y）和黑（K）色按照不同的比例合成。每个像素的每种印刷油墨会被分配一个百分比值，最亮（高光）的颜色分配较低的印刷油墨颜色百分比值，较暗（暗调）的颜色分配较高的百分比值。例如，明亮的红色可能会包含2 % 青色、93 % 洋红、90 % 黄色和0 % 黑色。在CMYK图像中，当所有4种分量的值都是0 % 时，就会产生纯白色。CMYK色彩模式的图像中包含四个通道。在制作用于印刷色打印的图像时，如印刷画册时，要使用CMYK色彩模式。RGB色彩模式的图像转换成CMYK色彩模式的图像会产生分色。如果您使用的图像素材为RGB色彩模式，最好在编辑完成后再转换为CMYK色彩模式。 3、HSB色彩模式 HSB色彩模式是根据日常生活中人眼的视觉特征而制定的一套色彩模式，最接近于人类对色彩辨认的思考方式。HSB色彩模式以色相（H）、饱和度（S）和亮度（B）描述颜色的基本特征。 4、Lab色彩模式 Lab色彩模式由光度分量（L）和两个色度分量组成，这两个分量即a分量（从绿到红）和b分量（从蓝到黄）。Lab色彩模式与设备无关，不管使用什么设备（如显示器、打印机或扫描仪）创建或输出图像，这种色彩模式产生的颜色都保持一致。

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2021-10

解析当下市场标签数码印刷的新机遇 近几年，除了数码印刷设备厂商发力标签市场，传统印刷巨头如海德堡等也纷纷看好标签领域，亦有新技术和新产品推出。所以数码印刷在技术上的精进和提升是有目共睹的，主要体现在以下几个方面。 1、更高的生产效率 数码印刷机在印刷速度、印刷幅面、可变数据输出能力的提高，满足了高度自动化、规模化、集约化的生产需求。以印刷生产速度为例，在2008年左右，市场上主流的标签喷墨印刷设备，在CMYK模式下的生产速度几乎都在20m / min左右，远低于传统印刷的速度。而目前，主流的UV喷墨设备运行速度都在70m / min左右，甚至更高，完全能够与传统印刷相匹配。 2、更宽泛的适印范围 承印材料范围越来越广，尤其是白墨印刷的实现，使得喷墨印刷的承印材料范围逐渐扩大至透明材料、金属材料。除此之外，数码印刷还可以在皮革、木器、有机玻璃、石材等多种材质上印刷，其服务范围涉及各个行业及领域。也就是说，除了空气和水，数码印刷在任何材料上都可以发挥出特色。 3.专色印刷更强 在专色方面，数码印刷取得了很大的突破。除CMYK基本四色之外，橙色、紫色、白色等专色油墨目前都很常见，性能上也比较成熟，特别适合有专色和特殊色要求的标签印刷，如品牌专色或防伪专色。此外，还有一些特殊的数码印刷油墨，如Eckart推出的JetFluid墨水，这是一种专门为数码印刷开发的按需喷墨的金属墨水，可以在任何非金属材质的表面，通过数码印刷印出金属效果来印刷色域越来越广，精度越来越高，数码印刷油墨的进步极大地刺激了数码印刷在市场上的表现力，使得数码印刷品逐渐被国内人士所接受。目前，数码印刷油墨市场可谓空前繁荣，在标签数码印刷油墨领域活跃的厂商逐渐增多。不仅有惠普、赛康、爱普生等标签印刷设备厂商，太阳化学等大型油墨企业也在积极针对数码印刷领域推出新品。 4、连线组合能力增强 喷墨印刷非常灵活，其可以作为模块安装在传统印刷生产线上，和传统印刷生产线进行连线组合印刷，完成标签上可变数据、个性化印刷部分，从而使传统印刷技术和数码印刷技术达到优势互补，形成完美组合。如FFEI公司的Caslon可以加载到NilpeterFA柔印平台上，欧米特的XFlex X6上加配了欧米特研发的数码喷墨技术JETPLUS数码印刷单元等。此外，数码印刷机的连线加工技术已经很成熟，印前、印刷与印后的联系更为紧密，这种“一站式”服务更具竞争力。在印刷前端，数码印刷可以连接印前电晕装置，在印后环节，可以连线激光模切、排废、分切和复卷装置等。

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2021-08

我国印刷行业的现状，展望趋势和发展前景分析 一、我国印刷产业现状和展望趋势： 1、印刷行业现状问题： 1）全球经济的回落 2）信息传播的手段：传统纸质媒介，电子阅读 3）企业竞争加剧，客户要求压低价格，缩短工期 4）订单小批量化 2、印刷行业趋势 “十二五”展望指出，当前，世界各国对印刷行业节能、降耗、减排、绿色、安全要求日渐提高。绿色印刷已经成为全球印刷业未来发展的主流，发展绿色印刷也已成为我国印刷业“十二五”发展的主攻方向。 (注：绿色印刷指的是印刷要有环境保护意识，要加强印刷企业重视环保的观念，大力推进节约资源、能源工作，实行循环经济，坚持科学发展观。)在“十二五”期间要抓住时机，及时采取有力措施，通过推行绿色印刷战略，加快印刷产业发展方式转变，推动整个印刷产业实现转型和升级。 1）印刷网络化，面对强大的竞争力，应对市场客户需求的逐步增加，商家在取得一份订单上更具“心机”，印刷业务网络化，同时整合个性化与市场化元素。使用电子商务平台与客户进行报价与沟通，缩减订单制造周期，都成为印刷业趋势。 2）环保印刷技术为主导方向，无水印刷就是不使用润版液的胶印印刷。无水印刷使用硅胶排斥油墨来代替传统的润版液排墨，它省去了很多的调机时间，减少了过版纸的浪费。其次，它独特的平凹版构造，也在控制网点扩大和成像的精细度方面有更出色的表现。因无水印刷减少了印刷中各种废液的产生，所以现在一直是环保所倡导的。 3）用数据监控成本和环境，根据库存数字来进行管理及对公司的废弃物进行分类，通过这两个方面来降低成本及环境的保护。“首先把物品的位置用数字0到15来标定位置，取用物品就从最大的数字15开始，例如，对于油墨最少要保证生产三天的用量，当取数到4时，正好达到三天的库存量，就需填写订货的卡，然后向货品供应商重新订货，以确保备有3天的库存量。其他生产材料都是以这种方法来进行库存管理，只是不同生产材料保证的库存量有些差异。”此外，工厂不断产生的各种废弃物也在进行循环再利用。日本先进企业金羊社2005年有机溶剂从28种减少到26种，2006年有机溶剂从26种减少到24种，2007年有机溶剂又从24种减少到10种，到目前为止还在使用的有机溶剂还有10种，并且还有几种有机溶剂正在实验当中，以达到不断减少的目的。 4）原真色彩印刷新时代，富士星光印刷器材 (上海)有限公司技术部副部长坂田棋义认为，今后印刷企业将更多引进和使用两种技术：一是无水印刷，二是新一代喷墨数码印刷机。为了完全再现原稿色调范围。 5）颜色管理系统可节省油墨，通过GMG的InkOptimizer系统，它能通过计算CMYK(注：为四色的印刷色彩模式)到CMYK的颜色转换量来减少应用到页面上的油墨数量，同时还能保证油墨质量，改善印刷条件。在这个系统的控制下，自动减少的彩色墨量使得印刷的总墨量整体减少到25 % 以上，同时明显减少干燥时间和印刷作业准备时间，从而提高了生产率。 6）广色域印刷将广泛应用，随着利用数码相机进行原稿输入的普及、喷墨打印机的广泛使用，随着RGB(注：为三色的印刷色彩模式)数字工作流程体系的构筑，广色域印刷将得到广泛应用。 二、我国印刷行业发展前景（由于印刷行业范围比较广，因此拆分成几个不同版块去看待） 1、书本类印刷品：广告宣传单、海报、画册、杂志、报纸等商业印刷品；教科书、试卷、笔记本等教育学习类印刷品。 前景：受数字化冲击影响较大，印刷量将大幅降低。 数字化书刊类产品相对于印刷品的优势有：无复制成本、无实体 (便携)、可动态影音、可交互式体验、更环保等。 个人猜测：商业印刷在五至十年内会大部分取代，教育类的涉及国家行政，时间可能会很长。 场景1： 当年商家参展需要携带大量公司画册等宣传资料到展会城市，展会结束后，还会携带大量画册 (未发完的画册与感兴趣的其它商家画册)回到公司。而现在全部采用数字化，双方通过蓝牙或展馆的WIFI交换下公司资料即可。 场景2： 学生上课也再不用大包小包了，一台平板一支电子笔就搞定了。英语书上的单词或短句点击就可以知道正确发音了，甚至可以能辨别你的发音是否正确，错在哪里。专业书本上的某个字句有链接，可点击到链接直接扩展学习。历史书本上的某个事件有相关的视频等等。 2、包装类印刷品：纸箱、纸盒、纸卡、塑料盒、铁皮盒等包装类印刷品。 前景：随着产品竞争激烈，商家越来越重视产品包装，愿意付更多成本制作出精美包装，印刷包装行业的整体利润率会有所提高。所以更优质的包装材料与各种繁杂工艺的使用将广泛流行，而材料选择上使用塑料、铝箔纸、艺术纸的会更多些。工艺上除了烫金、凹凸、UV之内的传统工艺外将会开发更多新式的印刷工艺。包装外观更加多样化，不再完全是立方体的天下，开始有各种异型包装。 3、其它类印刷品：标签、铭牌，产品表面的图案印刷等等。 前景：暂未有替代技术，但市场已基本饱和，将整体保持现状。 综上所述，整体印刷的前景是书本类印刷衰落，包装类印刷壮大，其它类印刷基本保持现状。不过，近年来，受外部经济影响，印刷行业算比较萧条，但对印刷行业整体从业人员过多，素质良莠不齐的行业情况来说，有利于优胜劣汰，促进行业的健康发展。随着商业印刷品的需求与数码印刷成本的降低，数码印刷将会进一步蚕食传统印刷的市场，让传统印刷业更加艰难！印刷业不算是劳动密集型企业，大部分接近于机械化运作。另外，中国印刷行业的产品质量已经接近欧美等发达国家。

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2021-08

印刷厂师傅在印刷画册时应该如何检查图形样张？ 印刷厂师傅在印刷画册时应该从如下10个方面进行检查图形样张： 1、检查尺寸 图像的尺寸是否正确 ? 如果要在一个项目里对不同尺寸的同一幅图像进行重复使用，那么就要检查一下每一幅图像的缩放比例是否正确。 2、检查裁切 当你打算把图像放入页面版式中的时候，它能否占满整个目标区域 ? 千万不要把不该裁的内容裁切。此外，如果你只需要用到一幅图像中的很小的一部分，那就可以把没用的图像都裁掉，以节约存储空间，加快处理速度。 3、检查方向 确定在最终的版式中，你所处理的图像是要被横向使用还是纵向使用的？ 4、检查角度 图像目前的角度是否与它在印刷成品中使用的角度相同？ 5、检查匹配原稿 这个样张是否能真实地再现透明原稿、反光艺术品或数码照片 ? 样张与原稿的匹配程度有时就是一种主观的评价，但我们可以在只使用CMYK四色颜料的前提下，检查一下样张与原稿是否匹配。 6、检查色彩 样张是不是太暗了，太亮了或缺少反差 ? 像白色、灰色和黑色这样的中性区域里是否被印上了我们不想要的颜色 ? 举例来说，应该仔细检查水泥路或柏油路这样的灰色地带，确保它们没有被印上红色、蓝色或绿色等颜色。 7、检查细节 图像高光和暗调部分的细节是否清晰可辨 ? 如果原始图像或原稿本身就缺乏细节，那我们在复制过程中就不必考虑这个问题，但是如果客户拿来的原稿上是有细节内容的，那我们就要把它们保留下来。 8、检查莫尔条纹 在拍摄或扫描有图案 (纺织纤维或几何图案等)的原稿时，我们就需要对图像进行特殊处理了。有时我们可以在Photoshop里使用“轻微模糊”的选项，以避免莫尔条纹的出现。你可能还要确定自己最不能容忍哪一种情况的出现——是可恶的莫尔条纹还是在模糊处理后损失的图像细节。 9、检查轮廓图 这是检查图像边缘的一个绝佳机会，无论是你自己创建了它们还是让印刷服务供应商帮你创建了它们。有些在屏幕上觉得可以接受的轮廓到了实际的样张上就不是那么回事了，你可能还要对其进行清理。 10、润饰 如果你已经要求印刷服务供应商对产品进行润饰，那么你得到的样张能否体现出这种效果 ? 是否需要对样张进行额外的加工以达到你想要的效果 ? 这个样张上是否存在一些以前没有表现出来而现在需要解决的问题 ? 

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2021-07

浅谈控制印刷质量的方法 印刷质量的尽量控制的要素，主要是：网点、颜色复制的真实程度、印刷过程的稳定性。其中叠印区的网目值（网点大小）是最重要的控制要素。当然还有其他影晌印刷质量的因素，如环状白斑、糊版、起脏、套印不准等。对于客户，令其不满意的原因是：原稿与印刷图案的色彩存在变化。一般而言，在印刷工作当中产生这种原稿与印刷品之间的差异的主要体现原因是：不适当的印刷工艺，工艺走错。在彩色印刷中，墨膜厚度、网点大小、油墨叠印及套色顺序是影响色彩忠实再现的主要因素。当然，需要引起注意的是：是否色偏的判断常常受到各种外界坏境的影响和制约。 现在对这三大因素作出如下分析： 1、墨膜厚度 当印版晒制完毕后，印刷操作员就只能影响墨膜厚度。此时，就必须有客观被测参量，客观测量方法来鉴定墨膜厚度。对于铜版纸，其墨层厚度应控制在0.7-1.1μm之间，若墨膜厚度超出了这个范围，则所需要复制的色彩空间就缩小了。一般而言，较为先迸印刷机，配置了联机或手动的密度计可不断地进行墨层厚度进行监控，根据需要而做出调整。 2、网点大小 网点大小是决定印刷厂质量的又一决定因素，制版、胶印过程均会使网点发生变化，所以必须严格控制好各工序的网点扩大、锐化、变形、重影。我们可用印刷控制条及放大镜筒单的工具来监测网点的变化，胶印过程中，会发生网点扩大现象，所要做的是在每一个印刷工序前将网点增大控制在标准范围内。一般而言，胶印用软片，印刷品的网点扩大的情况为如下数据分析： FF：软片网点大小：20％、40％、80％、100％ FD：印品网点大小：30％、55％、90％、100％ 有时我们用密度计测出半色调区域的密度值，及实地密度利用Murry－Davies公式可计算出该半色调区域的网目值即： F（％）＝1 - 10 - D / 1 - 10 - D 用密度计测量密度时，必须事先在所用纸张的非信息表面部分调零，以消除纸张的光学性质对油墨墨色的影晌。事实上，当我们测量出实地密度，三个以上不同网点大小图像上的密度后运用Murry－Davies公式可计算出印张实际网目值，并根据这些数据以及相应胶片上的网点大小值，可以绘出一条特性曲线，即印刷特性曲线。 ①是理想线（正常情况下无法得到） ②是实际线 ③中间区域为网点增大情况为了使网点扩大控制在标准范围内，可对制版、印刷工艺中存在的两种不同形式的网点扩大补偿，photoshop对制版，印刷中造成的网点扩大采用不同的方法予以补偿。 A：印刷工艺中网点扩大及补偿措施 采用File／CMYK Setup对话框设定，可选标准网点增大值，及自定义网点增大曲线来补偿网点增大。 标准网点增大值：由软件中根据不同的纸张及油墨匹配，依据经验而设计的标准网点扩大值。 网点增大曲线：通过密度计测出相应颜色块的密度值，用MD方程计算出网目值及相应的扩大值，从DotGain下拉式菜单中选择Curves指定多达13个点的网点增大值，当然，其他位置的网点大小的扩大值由软件自动插值计算完成。 B：用传递函数补偿网点增大 若使用的图像输出设备标定不当，没有校准好，则把图像转移到软片上时，可能会产生网点缩小或增大，此时，可用PostScript技术的传递函数（Transfer Function）予以补偿。 其步骤： （1）在计划使用的输出设备上输出一幅含有按要求设计的网点大小的13个灰色块的C、M、Y、K的图像，得到四张分色片。 （2）用透射密度计测出13个色块的网点面积率。 （3）点击File／Page setup对话框中Transfer按钮进入Transfer Function对话框。 （4）计算要求调整量，将它们输入到相应的框中。 不论何种补偿方式，其调整量是这样的：若像素值为127，应输出50％的网点，但照排机输出60％的网点即扩大了10％，那么补偿调整量应为50％－10％＝40％，框中应填入40％，这祥照排机就会以用户希望的50％的网点输出。 3、油墨叠印及套色顺序 由于现在彩色印刷中采用混式印刷，套色顺序已标准化了，一般是K→C→M→Y，为了有利于油墨叠印，墨层厚度按由小到大的顺序排列是有益的，印刷标准这样规定： 黑墨厚＝0．8μm青墨厚＝0．9μm 品墨厚＝1．0μm黄墨厚＝1.1μm 另外，印刷控制条在胶印质量过程中的作用 前面提到，印刷控制条是用来测控分色、印版曝光、色彩还原、打样、印刷效果的各单元组成，现在有多种测控条比如布鲁纳尔、FOGRA、GATF、中科所等，但性能基本一致，一般由以下几个部分组成。 A：实地区 印刷品需要有较高的反差，K = DV - DR / DV主要用于检测图像反差，网点变化，著墨均匀性，DV为实地密度，DR为75％网点的印刷密度。 B：叠印区 主要检查第一色接受第二色、第三色的情况，影响叠印率，从而影响墨层厚度。 C：印版曝光控制区 用于检查软片与印版密合情况，确定既定印版解像力的曝光量，一般要求打样版保留2％的小网点，印刷出版保留5％的网点。曝光量的控制：一般要比印版原解像力的对应的曝光量高出3至4级。 D：重影与变形 检测网点的变形有纵向、横向、双向变形的鉴别区，并可间接检测压力，橡皮布是否松弛，墨量、水量是否过大。 E：半色调区 检测中间调网点的扩大情况。 F：灰平衡区 用于检测色彩还原情况，实现中性灰平衡是色彩忠突再现的关键。 值得一提的是：测控条不能拷贝，厂家提供的测控条的网点边缘清晰，拷贝后发现边缘模糊并有网点扩大现象。