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2020第44届国际包装展览会 展会日期：2020年11月23日至2029年11月25日 展览会概况： 第44届巴黎国际包装工业展在巴黎展出，该展览会2年1次，是本年度最大的包装技术和食品加工设备展览会之一，2018年展览会结果调查，吸引了约18万参观者和4千名参，展览馆使用3个展览馆，总面积超过10万平方米。2600家包装厂参展 (41个国家)，53 % 为海外参展商的参观人数为16万人，其中108054人分别来自56个国家，38.4%为海外参观者。 近年来，欧洲包装工业发展迅速，成为欧洲主要工业部门之一。全球包装市场约4400亿欧元，欧洲占40% ，1170亿欧元。法国包装业居欧洲第二位，年销售额接近200亿美元。法国各经济部门对包装机械和各种包装容器的需求量极大，法国拳头工业，如食品、美容、化妆品、保健卫生品、高级奢侈品等部门对包装质量的要求特别严格，这都刺激了法国包装工业的发展，吸引了世界上最优秀的包装企业。 参展范围包装工业展的主要内容: 原材料 (纸、塑料粒子、金属等)、消耗品和薄膜、非印刷薄膜、塑料薄膜胶、墨、颜料纸、纸板印刷薄膜金属玻璃其他包装部件和部件包装加工机械包装制造机械印刷机械标签、标签、代码、身份识别机械产品初级包装机械流体处理设备和解决方案包装生产线和整合系统二手包装机械二手包装工业包装设备的保管和搬运设备废弃物处理设备的检测设备的机械部件包装创新工程、咨询和服务。

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打样机与印刷机的区别 1、打样机与印刷设备构造不一样 打样机选用的是圆铺平包装印刷方法，而印刷设备为圆压圆包装印刷；打样机上的供电、供墨组织比不上印刷设备那么健全，因此在墨笔画均衡、营业网点重现、图象层级等层面，打样样本和印刷物会出现一定的差别。 2、打样机与印刷设备包装印刷全过程不一样 多色印刷品在印刷设备上为持续包装印刷，而在打样机上则为间歇性包装印刷，一张一张、一色一色地打样。持续包装印刷决策了印刷设备是以湿压湿方法包装印刷，而打样机的间歇性時间较长，在印后一色时，前一色已干，因此一般以湿压干方法开展。这二种方法决定了样本与印刷品会出现不一样的包装印刷实际效果。比如，在现场上包装印刷金墨，打样时印一遍金很有可能就做到了理想化实际效果，殊不知在印刷设备上，在现场包装印刷发电机组后分配两三个发电机组印金都印不出打样的实际效果，一定要直到现场图形干躁后才可以印金。特别注意的是：金银卡纸印刷品不可以联网上光，不然前边的印痕会被上光油拔出。 3、打样机与印刷设备工作原理不一样 打样机上沒有输纸、收纸全过程，而印刷设备上面有。这就造成包装印刷输纸时，金银卡纸表层或印刷品上的印痕存有被输纸组织刮伤，或是打印纸张形变很大没法成功输纸的常见故障。收纸时，若墨层未干，还会继续导致印刷品粘脏，或打印纸张间相对性挪动导致印刷品擦破，及其印刷品反面印痕被吸叶轮划伤。因此，收纸时常见粉末喷涂法避免粘脏。可粉末喷涂后，又很有可能会导致印刷品光滑度减少、表层不光滑；或在第二次上机操作印刷时，后边淡墨印虚假；也很有可能因为粉末喷涂太多，给后工艺流程 (例如覆亚膜、烫印等)产生安全隐患。自然，有时候印刷油墨中的添加物也会危害包装印刷实际效果。此外，有一些打印纸张过薄，在印刷设备上包装印刷后会叠成一团，没法收纸。打样机一般在低速档下包装印刷，而印刷设备全是在髙速下运行。有一些试品为做到某类实际效果，必须墨层十分结实，这在一切正常髙速包装印刷时就做不到了，经过薄的墨层在髙速包装印刷中又无法操纵。印刷设备的包装印刷工作压力比打样机大，一样的打印纸张在打样时要一切正常应用，在印刷设备上就很有可能发生打印纸张去皮等常见故障。 4、打样机与印刷设备伸缩式量不一样 不论是在打样机上打样，还是在印刷设备上包装印刷，打印纸张都是会产生一定的伸缩式，但其伸缩式量不一样。一般在打样机上打样，伸缩式率较小，在印刷设备上包装印刷，其伸缩式率很大。因而，若多色印刷需分几回上机操作包装印刷，在第二次印刷时，就会有很有可能发生因打印纸张形变而发生很显著的印刷禁止，且打印纸张的形变是没有规律性的。

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四色印刷（彩色印刷）与专色印刷有什么区别？ 四色是普通印刷所要用的，4个基本原色C、M、Y、K，分别是蓝、红、黄、黑。通过这4个颜色的不同配比，可以组合出任何颜色。比RGB的色域要小得多，所以一般来说，屏幕显示可能超过可以印刷的颜色所以在制作印刷品时要注意专色主要应用于一些特定的商标的颜色由于专色不仅仅是由四色调配的，所以四色有可能无法调配出专色，所以印刷时要再加一块专色色板如PANTONE色就要由RGB，CMYK等级12种基本色调配而成。打个最简单的比方，便于更直观的理解。同样是绿色在画画的时候，如果有绿色的时候，你可以直接使用，当绿色用完的时候，你只能黄色与蓝色按比例混合进行调色，同样可以得到绿色，那同样是绿色，区别在哪里呢？两色混合后的绿色，在色彩的明度与纯度上就同时降低了，没有直接买来的绿色颜料鲜艳，明亮同理，印刷是采用cmyk来混合得到各种颜色，而专色 (即Pantone色)不是通过cmyk四色混合而得。

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广东印刷厂教你如何正确设置画册宣传册设计的分辨率？ 广东印刷厂教你如何正确设置画册宣传册设计的分辨率？根据华希印刷包装公司多年印刷行业经验，华希印刷认为，为了确保照片，扫描图像和其他点阵图片有合适的分辨率，这对保证输出文件的质量是非常重要的，也是非常必要的（分辨率与PostScript矢量图无关，它们将以输出设备最大的分辨率打印）。 因此，华希印刷总结如下一些标准输出格式的分辨率，仅供各位参考。 网页72dpi，当你为网页缩放图像尺寸时，最好忽略Photoshop的Resize Image对话框中Print Size部分，只要用像素工作即可。 报纸采用扫描分辨率为125~170dpi，针对印刷品图像，设置分辨率为网线 (lpi)的1.5~2倍。（2倍将使得放大图像时更灵活）。报纸印刷用85lpi。 杂志、宣传品采用扫描分辨率为300dpi，因为杂志印刷用133或150lpi。 高品质书籍采用的扫描分辨率为350－400dpi，因为大多数精美的书籍印刷要用到175~200lpi。 宽幅面打印采用的扫描分辨率为75 - 150dpi，对于远看的大幅面图像（如海报），低的分辨率可接受，低的尺度主要取决于看的距离：收银台后的菜单一定比从屋顶挂下的横幅具有更高的分辨率。

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中国印刷业的发展历程 印刷术最早发源于中国，是中国古代四大发明之一。中国大约在公元3世纪的晋代，随着纸和墨的出现，印章亦流行起来。4世纪时，道教徒把印章放大，以印制文字稍多的符咒。这实际上是一种以盖章的方式印刷文字的方法。 与此同时，石碑拓印也在发展，把印章和拓印结合起来，再把印章扩大成一个版面，蘸好墨，仿照拓印的，把纸铺到版印刷，即为雕版印刷术。目前所能看到的最早的雕版印刷实物，是中国敦煌发现的唐代雕版印刷的《金刚经》。根据所注的雕版日期确认其是公元868年的印刷品。考虑到雕版印刷术从发明到完善应用，从在民间流行到引起统治阶层和知识阶层的重视和记载，其间必有一段相当长的发展时期，因此，专家们认为雕版印刷术的诞生年代大约是在公元7世纪前期的唐朝初年。这是世界上最早的印刷术。 套版彩色印刷术是世界上最早的彩色印刷术，它是在雕版印刷术的基础上发展起来的一种复杂、高精度的印刷技术。它采用分色分版的方法，在一张纸上套印出多种颜色。其具体的操作程序是：按原稿颜色的多少，分别刻成相同规格的版，然后，再按颜色的先后次序逐块印刷。套版的规格尺寸都要求准确地固定在相宜的位置，保证在印刷过程中不能有丝毫的移动。在古代缺少精密量具和卡具的情况下，必须依靠熟练的技艺来完成，所印出的成品称为套印本。 套版印刷术发明的初期，一般只能印刷朱、墨两种颜色的套印本，称为朱墨本，或叫双印。后来，技术日臻完善，继而发展成用四色、五色来套印称为四色本、五色本等。套版彩色印刷术诞生于我国，但到底发明于何时至今仍无明确结论。根据历史记载，北宋时期（960—1127年）已出现了铜版印刷的青、蓝、红三色“交子”，但未发现实物。元朝末年（14世纪中后期）已有朱墨两色套印的《无闻和尚注金钢经》。1974年在山西应县佛宫寺内发现了三幅彩刷的《南无释迦尼佛》，据与同时发现的其它文物相印证，其印刷年代应在辽代统和（983—1012年）年间。看来，套版彩色印刷技术的发明不晚于此，确切年代还有待于考古发现和研究。我们今天能见到的套版彩色印刷品大多是明代万历年间的，这段时间是我国套版彩色印刷术的发展时期，很多印刷品极为精美。到了清代，四色套印、五色套印甚至更多种颜色套印的技术已经成熟，达到了一个新的水平。 活字印刷术——根据沈括《梦溪笔谈》“卷十八”记载。最早发明活字印刷术的是我国宋朝人毕升，时间是公元1041—143年。 在活字印刷中，活字的制作技术是关键。我国古人曾用粘土、木材、铜、锡、铅等原料，进行了许多尝试，也曾成功。毕升所发明的胶泥活字印刷术的基本原理类似于近代的铅字的排版印刷。他用胶泥制成一粒粒活字，经火烧硬，排置于一块带框并铺有松香、蜡和纸灰混合土的铁板内，用火加热，待混合土熔化全，即用一平板将其压平。类似铁板可备多套，一版印刷，一版排字，以提高印刷的速度。活字一般都要烧制多套，常用字往往多数十个，以保证不缺字。而生、冷、僻字，则随用随烧，极为方便。毕升不仅发明了胶泥活字，并且还用这种方法印过书。 在毕升发明活字印刷术后，中国还出现过不少其它材质的活字，有木活字，锡活字，铜活字和铅活字等等。但只有木活字流传了下来。至于近代西方铅活字印刷的引入。是在1590年中国澳门排印拉丁文《日本派赴罗马之使节》一书时才得见。值得一提的是木活字的使用，元代王桢在任安徽旌德县县官时曾著有一部学术巨著《农书》，因字数较多，使用雕版印刷不仅耗资高，而且还费时费力。后请木匠刻木活字3万，先行试印6万余字的《大德旌德县县志》，获得了成功。为方便排版，王桢发明了转轮排字架，使排字从完全手动转为使用简单机械，提高了效率。他还把木活字制作方法和操作程序进行了认真的记录和整理，写成《造活字法》一书，刻书是继沈括记载毕升活字印刷术的又一部记载我国发明活字印刷术的主要历史文献。 中国活字印刷术的发明早于西方近400年。而且，与雕版印刷相比，活字印刷具有省时，省料之优点，为中国和世界的印刷和文化事业的发展作出了不可磨灭的贡献。现代的铅字印刷也是活字印刷的一种。自动排字铸字机。需要铸造的字由打字机一样的键盘输入，每打完一行字，机器会自动将那些字的字模放下，随即射出合金铅自动铸造出输入的字。其操作与自动排字同样依靠键盘输入，但得到的是单个字的，比手工排字进一步。油印技术———油印又叫孔版印刷。这种印刷方法是用铁笔在纸、布或金属薄铁上刻划出微孔，以此作版置于纸或其它类承印物上、加油墨后，用辊和刮片使油墨从刻版上的微孔漏印到纸上。 中国早在1200年前的唐代就出现过类似于今天油印技术的镂空纸版印刷和丝网漏印方法，用来在丝织物上印制花卉和图案，称之为“夹缬”。然而，真正利用油印技术印刷文件的人是旅居英国的匈牙利人盖斯特泰纳。1881年左右，他用涂蜡的纤维纸作为模版，用铁笔把要印刷的资料刻于其上，铁笔刻写之处，纤维便出现微孔，然后将油墨刷于版上，用滚筒压紧推动，使油墨透过蜡版，粘附在下面的纸上。发明家爱迪生在20世纪初也对孔版印刷进行过研究，他把铁笔与马达配合起来，通过控制马达来使铁笔在纸上刻划，制成油印版。虽然这处方法当时未得以广泛重视，未能投入实用，但其原理却启发了后人。 1888年，盖斯特泰纳用打字机代替铁笔，他将打字机上的色带卸下，使字直接打在蜡纸上，字迹在蜡纸上留下痕迹。卸下蜡纸，铺于纸上，涂墨压印，获得了成功。 10余年后，奥地利人克拉博发明了旋转式油印机，使得油印的速度大大地提高。 凹版印刷术——凹版印刷术大约产生于15世纪中叶，其原理是使印版的图文低于空白部分，版面结构类似于我国古代的拓石，只是着墨部位正好与拓石相反。由于用这种印刷方法印刷出来的成品表面墨迹微微凸起，易于辨别，难以模仿，所以多用于印制钞票，邮票等有价证券。 凹版印刷的印版可分为雕刻凹版，蚀刻凹版和照相凹版。 雕刻铜凹版印刷是意大利人腓纳求赖发明的，1477年，曾有人用此方法印制过地图。到19世纪初叶，欧洲开始用此方法复制名画，印有价证券，使凹版印刷术逐渐地发展一种独具特色的印刷方法。 现代胶版印刷与照相凹版印刷：胶版的画线具有亲油性，可吸附油墨；湿滚筒供应水分的非画线部分则不附沾油墨。版上所沾附的油墨是用来印在胶质布卷筒上，再转印在纸面上的。此即为胶版印刷。在照相凹版印刷的铜上有经腐蚀而产生的凹洞可制作画线，由凹洞的容积来决定画线的浓淡。先将滚筒涂上油墨，再用刮刀刮过，只留下凹洞的油墨，当压过时凹洞中的油墨就印到纸上了。 凸版印刷术——凸版印刷就是印刷的图文部分高出空白部分，印刷时，图文部分涂墨，然后覆纸、加压，油墨就从印版上转印到纸面上。 在中国发明的雕版印刷和活字印刷的影响下，公元1445年，德国人约翰·古腾堡制成了铅活字和木制印刷机械。当时，中国和朝鲜早已出现了铅活字，但夏天腾堡不仅使用铅、锡、锑来制做活字，而且还制做了铸字的模具，因此制做的活字比较精细，使用的工具和操作方法也很先进，他还创造了压力印刷机和研制了专用于印刷的脂肪性油墨。由于古腾堡的一系列创造发明，从而成为了举世公认的现代印刷术的奠基人，他所创造的一整套印刷方法，一直沿用到19世纪。 在古腾堡创造了凸版印刷术后，西欧亦有人仍在不断地为提高印刷技术而努力，先后创造和完善了纸型铅版、橡皮凸版等复制版的制作工艺、提高了凸版印刷品的质量、印量和印速。 平版印刷术——平版印刷术按版材的不同可以分为石版、胶版和珂罗版。它们共同的特点是：印刷的图文和非印刷的空白处同处在一个平面上，用眼看上去没有高低之分。印刷时，利用油水相互排斥的原理，使图文部抗油亲水而排墨，通过挤压转印到承印物的表面。 石版印刷是1778年前后由捷克斯洛伐克人逊纳菲尔德发明的。他在印刷乐谱时，发现表面有微孔的石板涂上油脂能吸附油墨，而未涂油脂部分因其具有蓄水性而不能吸附油墨。根据这种现象，他发现了油水相拒的原理，从而发明了石版印刷术，并曾著有《石版印刷术》一书流传于世。 胶版印刷是在石版印刷术的基础上发展起来的又一种平版印刷技术。1817年，逊纳费尔德用薄锌版代替了笨重的石板，并采用了圆压筒的印刷方式，解决了石版技术不易套准的缺点。1905年，美国人鲁培尔又在逊纳费尔德的平版印刷机上加装了一个橡皮滚筒，使得印版上的图文经过橡胶滚筒再转印到纸面上，印版和纸张之间不产生直接接触，创造了一种间接平版印刷方法。 珂罗版也是一种平版印刷方法，是法国人海尔巴托于1869年发明的。因都用磨砂玻璃作版材，因此也叫玻璃版印刷方法。这种印刷方法可利用照相来制版，能最精确的印刷名人书画、碑帖、美术作品以及古版书籍。 由于平版印刷术，特别是胶版印刷方法与其它类型的印刷方法相比具有制作成本低、工艺简单、磨损小、速度快、适用范围广等特点，加之新光源、新感光材料，精密照相设备的配合以及制版逐步科学化和印刷质量的不断提高，使得该印刷方法获得不断发展，从而成为今天印刷业的主流。

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总结包装印刷厂不良操作习惯的安全隐患和防护措施 在前面，华希印刷包装小编给大家《盘点2020年广东印刷包装厂发生的安全事故案例》，下面详细来总结下：包装印刷厂不良操作习惯的安全隐患和防护措施。 对于所有安全杀手来说，不良操作习惯这一杀手的力量最最强大，同时它的隐蔽性也是最高，战胜指数最困难。据悉，90％以上的操作者都是由于操作过程中不按照要求进行操作才导致了事故发生。下面，让小编详细展开来总结下。 一、装版（装橡皮布） 习惯操作： 一般轮转机的印版较多，操作人员习惯于两组或多组同时挂版，以节省时间，提高工作效率。同时单张纸胶印机装版也有这种现象。为加快进度，且暂行装版后，师傅也来帮忙，即一人压版，一人点动开关。 安全隐患： 装版（装橡皮布）时，如果两人或多人同时操作，注意力稍不集中，手打滑或出现意想不到的机器故障，很容易将手指卷入，造成人身伤害。 预防措施： 1、装版工作由一人操作即可，用手轻轻捏住印版拖梢和衬垫，确保版面不被刮伤和衬垫平整。 2、装版时万一出现失误或遇到“连电”，手要立即松开，不要捏住印版不放。由于是正点车，不会产生多大损失，如果捏住不放，则会引起其他事故。 3、各种机型的情况不同。如果确实需要用手推印版，可在版面上擦些滑石粉，预防事故发生。 二、铲墨 习惯操作： 由于匀墨的需要，操作人员习惯手持墨铲在墨辊上来回运动，进行匀墨，加墨或铲走墨辊上多余的油墨。 安全隐患： 在设备高速运转时，这样的操作属于多发事故的危险操作，一旦墨铲角度销有偏移或操作中墨铲遇到串墨辊表面凹凸不平处，墨铲将被卷进主串墨辊和胶辊之间而发生事故，轻则划坏印版或胶辊，重则轧坏橡皮布或滚筒，甚至在拔墨铲在瞬间因手忙脚乱而造成人身事故。 预防措施： 1、首先要脚跟站稳，精力集中，握紧墨铲，切忌东张西望。 2、发现印刷品局部墨量不够且必须人工加墨时，手中的墨铲一定要握紧，并将小墨辊抬起，待该辊停稳后再进行操作。 3、铲墨时，墨铲要以主串墨辊为依托，顺势靠在胶辊上，不可悬空，墨铲与串墨辊的接触角度不能小于45°。 三、除脏 习惯操作： 无论是轮转机还是单张纸胶印机，经常出现墨皮或胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象，影响产品质量。这时，操作人员常在机器运转中用手指去除脏。 安全隐患： 这种操作属于违规的危险操作，在印刷中由此引起的事故较多。操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除，可用时间相当短暂，且用力大小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文（或墨辊）上的脏点去掉。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。 预防措施： 1、每周定期检查机器的所有安全保险装置及主电机刹车机构，确保机器灵敏、可靠、发现问题及时修复。 2、操作时要注意力集中，不要悬空操作，擦脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，或靠在水辊防护安全罩上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力。 3、如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸、墨，从根本上解决问题。 在日常生产中，一定要树立安全第一的思想，培养良好的操作习惯，否则一旦发生事故，产品质量和经济效益等一切都将无从谈起。所以，不良的操作习惯是引起安全隐患的最大杀手。 除了以上不良的操作习惯之前，还有就是不遵守车间生产规范。其实，跟不良的操作习惯差不多，区别是这个更加侧重于车间规范而不是操作规范。 另外还有：生产配合不够默契（案例：由于与工友的配合不到位，一名工人在清洗橡皮滚筒时由于同伴不知道，按下了点车按钮，结果这名员工的手就被卷进了印刷机中。）设备设计缺陷引起的安全事故、企业安全培训不到位。 总而言之，设备本身安全设计不好是导致事故的客观原因，员工操作不规范是导致事故的主观原因，而印刷企业对于安全生产教育的疏忽，是导致事故的间接不可缺少的原因。

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纸盒包装相对于塑料袋包装、塑料盒包装、纸袋包装、木盒包装、铁制品罐头有什么优势？ 纸盒包装相对于塑料袋包装、塑料盒包装、纸袋包装、木盒包装、铁制品罐头的优势主要体现在如下三点： 一、纸盒的材料对环境更友好，纸盒的材料是可回收、可降解的材料，比塑料材料更环保。 二、纸盒的材料更加丰富多样，相对来说，应用范围也更广。普通食品包装适用于牛皮纸盒，如：糕点纸盒、披萨纸盒、KFC和麦当劳店等快餐店常用的纸袋，包装纸盒，饼干厂有的喜欢用塑料和铁盒包装，有的还喜欢用纸盒包装，如曲奇纸盒；海鲜加工厂喜欢用纸盒包装龙虾、扇贝、三文鱼等海鲜。纸盒也可广泛应用于化妆品、电子、礼品、珠宝、珠宝等行业。 三、纸盒可以配合各种加工工艺，达到不同的使用目的。纸盒也更容易印刷，可以四色印刷，也可以专色印刷。当然，表面标志可以通过烫金、烫银等工艺来增强效果。纸盒也可以通过哑胶、光胶等工艺满足产品的各种需求。 以上就是纸盒包装的优势，在此，特别为您推荐广东最大的纸盒包装印刷厂——华希印刷包装公司，20年包装印刷生产经验，集设计、生产于一体，致力于药品、化妆品、健康食品和各种电子产品包装彩盒的生产和销售。公司与美的集团、日丰企业、太太药业、海王药业、中兴通信等品牌长期合作，坚持以独特的技术为基础，以最周到的服务为承诺，为客户提供精美的包装印刷品。

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CMYK与RGB的转换知识 CMYK代表青色，品红色，黄色和黑色， RGB代表红色，绿色和蓝色。 CMYK和RGB都是色彩空间（色域），换言之可见或可再现色彩的区域。二者最大的区别是：RGB色彩空间用于显示器，电视和其他使用加色的设备中显示颜色。CMYK色彩空间用于印刷生产设备，也称为印刷色，一般印刷厂印刷设计的文件多采用CMYK模式为主。 添加颜色是重叠（加在一起）时产生的颜色。如果将红色，绿色和蓝色一起添加，您将获得白色。这就是为什么你的电脑显示器是黑色的，但你可以得到白色，因为它使用RGB或加色空间。 减色空间是当混合在一起时，其“减去”白色的一个。混合或重叠墨水时，结果颜色会变暗或变黑。因此，当您将青色，洋红色和黄色墨水混合在白纸上时，您将“减去”纸张的白度。 如果您不是专业设计师或使用不支持CMYK色彩空间的图形软件，那么您提供的文件打印在CMYK色彩空间的色彩会出现一定的误差。那么，我们如何打印它们呢？为了让我们能够在印刷机上打印您的文件，我们需要将它们转换为CMYK颜色空间，因为印刷机使用CMYK墨水。 需要使用数学算法将RGB文件转换为CMYK颜色空间，因为RGB使用3个参数来创建颜色，而CMYK使用4个参数。该数学算法称为颜色配置文件。将颜色从一个颜色空间转换为另一个颜色空间时存在一些限制。CMYK色彩空间是墨水色素沉着和4色混合过程中最小的。RGB色彩空间要大得多。现在，您在RGB中选择的颜色在CMYK颜色空间之外的图像，这意味着用4（CMYK）墨水重现该颜色是不可能的。在这种情况下，RGB颜色被称为色域颜色。大多数色域的颜色非常明亮，如非常明亮的蓝色，绿色，橙色或发红光。在大多数情况下，如果设计得当，转换后的文件会有非常轻微的色差。但是，如果文件包含超出色域的颜色，则转换可能会导致可见的颜色偏移。尽管如此，使用专色（Pantone）工艺可以再现一些明亮的RGB颜色，这与CMYK不同，需要专门的印刷运行。 温馨提示：在RGB色彩空间中工作时，请勿选择异常鲜艳的颜色，因为在转换为CMYK时可能会导致色彩偏移。Word，Power Pointer和Publisher等软件仅支持RGB色彩空间。

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如何检验画册宣传册印刷的纸张质量？ 1、反射光抬头检查 将纸张平放在检查台或桌面上，用反射光在离纸张表面约30cm处用肉眼观察纸张的颜色、白度、平整度、光滑度。注意检查纸张有无灰尘、斑点、孔洞、褶皱、皱纹、裂纹、棱角、污点、泡沫塑料、纸浆等硬块。观察时，眼睛正对纸张，一般在普通室内光线下，不适宜使用强光或阳光直射。如有必要，也可借助普通放大镜进行观察。 2、荧光透视 看着面朝光源的纸张（或放在带反光镜的玻璃上），让光线穿过纸张，用肉眼观察纸张的质量。检查纸张纤维结构的均匀性和不透明度，检查纸张质量。检查纸张纤维组织的均匀度和不透明度，检查纸张是否有“云花”、透明斑点、污点、孔洞和透光不均匀的条纹。 3、斜检 有些纸张缺陷，如光泽或哑光条纹、毛迹、伏辊影迹等，横向检查不易发现，只能斜向检查才能发现。倾斜检查是用双手抬高或降低纸张的一侧，从不同角度倾斜纸张，以发现纸张外观质量的缺陷或不足。例如，在造纸时，由于真空伏辊真空度不合适或伏辊压力过大，伏辊上规则排列的孔会印在纸面上。这种洞的阴影痕迹不够明显，平视检查和透视检查很难发现，只能斜向检查才能发现。另一个例子是检查纸张表面是否蓬松。一般来说，先用手搓纸面，然后抬起纸的一面，眼睛靠近光线，斜视。如果纸张表面蓬松，你可以看到许多小纤维站在纸表面。 4、手部检查 手感检查是通过感觉器官的触觉来反映的。手工检查可以发现纸张厚度不同的问题，有经验的也可以通过手工掌握纸张定量高低的程度。手检还可以判断纸张内部是否夹有草、纤维束和细砂颗粒，从而发现隐藏的纸张缺陷。由于与纸张表面颜色相同，肉眼不易发现纸张表面有一些细小的浆疙瘩和白色细砂颗粒，但用手可以感觉到。另外，适当用手搓揉或摇动纸张，再观察搓揉或摇动后纸张有无裂纹，就可以初步判断纸张是否易碎。 5、听力测试 听力检查是用手摇动或揉搓纸张，用耳朵听其声音来判断纸张的某些性能。纸张的强度和韧性通常被称为纸张的“骨架”。“体骨”好的纸用两手上下摇动时，声音比较清晰，“体骨”差的纸声音比较弱。“身骨”越强，纸的声音就越大，在张力作用下不易折断。不同材料制成的纸的声音也不同。一般来说，木浆纸比较脆，草浆纸比较浑浊，棉浆纸比较软。同一原料，采用不同制浆方法生产的纸张，其声音不同。硫酸盐法制浆比硫酸盐法制浆声音大。 纸张的外观质量是指一张纸或一段纸胶带的质量，它能被人触摸到。了解纸张的特性，充分利用印刷材料，识别绘本印刷中纸张的外观质量，获得良好的印刷质量。

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B6是多大尺寸？B6纸张是多少厘米？B6是多少mm？ 问：B6是多大尺寸？B6纸张是多少厘米？B6是多少mm？ 答：B6纸张尺寸=12.5X17.6cm=125X176mm