- 262022-01
- 广州印刷厂机长怎样控制好印刷机，高质量地印刷出完美的产品？
- 广州印刷厂机长控制好印刷机，高质量地印刷出完美的产品的两招： 第一招、应知 1、从机器设备职工的视角（人）：必需可以依据机器设备有效配对普工，了解本机器设备所涉及到职位工作人员的岗位工作职责、工作标准及考评点；了解机器设备工作人员紧密配合提升生产率的方式。 2、从印刷机机器设备的视角（机）：熟识本机器设备关键机器设备及其輔助机器设备（打包机等）的原理、耗能、应用、维护保养、清理、维护保养点。 3、从应用原材料的视角（料）：熟识所接纳半成品加工的检测方式，保证不接受欠佳品；熟识辅材应用的使用量规范和标准领用、应用，剩下辅材的解决，机器设备常用专用工具的应用、存放、汇总。 4、从操作步骤和加工工艺的视角（法）：熟识所做商品的加工工艺规定及规范；熟识顾客品质规定、打捆规定、堆码置放规定。 5、从机器设备自然环境的视角（环）：熟识机器设备6S管理办法并实行；熟识商品转序规定；可以纪录温湿度计读值并依据统计数据不一样调节包装印刷主要参数。 6、从商品精确测量的视角（测）：商品估测无纸边、毛刺，熟识全过程抽样检验、首样检测的规定，熟识怎样填写信息商品的标志卡及悬架规定。 第二招：应会 1、应会商品的质量管理：纸板及格的规范，墨色配制的规范，退出商品堆码、装包的规范；印刷版、圆模板质量检验及其调节的方式。 2、应会生产率的操纵：本机器设备额定值高效率、每个不一样商品的起机、打样、量产时速的操纵。 3、应会生产制造总数的操纵：原材料总数、制成品总数、调机数量、不过关总数纪录精确。 4、应会安全生产的操纵：本地区、本机器设备自然环境、设备实际操作、商品转序、辅材应用全过程中的危险点及要是避开、预防。 5、应会生产线设备的维护保养、维护保养：会依照机器设备维护保养点检表实行、会在交接班开展维护保养保洁设备、会搞好关机频次的纪录和缘故表明。 6、应会生产制造对接的操纵：用墨量的计算和操纵，会领原材料、辅材、印模板、生产制造单、转序单，而且会符合规定偿还印模板、按规定填写信息生产制造单、转序单。 7、应会本机器设备普工的塑造：对新职工开展抱板、安全性等应会专业技能的学习培训并有纪录；对职工针对应会项开展梳理并学习培训，一起保证培训效果的考评，有纪录。 8、应会加工过程中专用工具的应用：硬工测量仪器（盒尺、卡尺、抗压强度仪等），贴版修版专用工具会应用实际操作。 9、应会生产制造当场的操纵：会运用6S规范管理方法当场。
- 252022-01
- 广州印刷厂分享优秀印刷机长管控印品质量的五大法宝
- 广州印刷厂分享优秀印刷机长管控印品质量的五大法宝： 一、开印前，要凭经验做好预调工作。 首先，根据打样稿或印版图文面积，粗略调节各色组墨斗的下墨量。在配有墨色遥控系统的机器上，这项工作更易完成。对此应有八成以上的估算，不要在印刷时边印边大范围地调整墨量，以免造成很大的色差。 其次，按照生产工艺单的要求和该产品的特点，预先调节好飞达、收纸、油墨性能、压力大小等各个环节，避免在正式印刷时手忙脚乱。其中，确保飞达可靠、连续、稳定地输纸是最重要的。有经验的操作人员都是先根据纸张的幅面、厚度，预先调整好吹气、吸气、压脚、压簧、压纸轮、侧规、前规等，理顺各部件之间的运动配合关系，确保飞达流畅地输纸，避免因飞达打顿而造成墨色深浅不一。这里建议，有经验的工人师傅可以对飞达进行预先调整。 此外，还要针对该印品的用纸质量好坏、图文面积大小，事先对油墨的黏度、流动性、干燥性等适当调节，以提高其印刷适性，确保印刷正常进行，不能因经常停机清洗橡皮布和印版上的纸毛、墨皮而造成墨色深浅不一。如果到了印刷中途再加入各种撤黏剂、调墨油，出现色彩偏差是肯定的。 总之，将开机前的预调工作做好，就可以大大降低正式开印后的故障，机长也才有时间和精力集中看好墨色。 二、正确调节水、墨辊压力。 在印刷过程中，印版图文部分必须得到连续不断、均匀适量的油墨，才能获得墨色一致的印品。因此，墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间，必须保持恰当的接触和滚动关系，以实现油墨的良好传递。如果这项工作做得不细致，不正确，墨色就不会保持一致。因此，每次安装水、墨辊时，都坚持采用轧墨杠的方法来逐一调节它们之间的压力，而不用塞尺试拉力的传统方法，因为后者因各种人为因素导致的实际误差较大，在多色、高速机上更要禁用。至于轧墨杠的宽度，一般以4～5mm为宜。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力，再调节着墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力，最后再调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力，还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力，这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。 设备在使用了两三个月后还要对其进行重新调整，因为墨辊经过一段时间的高速摩擦后，直径都会变小，尤其在传动中较为明显。墨辊之间的压力变小了，油墨堆积在墨辊上就会传不下来，当飞达打顿或停机再续印时，由于这时下墨量大，造成前几十张甚至几百张的墨色较深，理想的水墨平衡难以实现。这一故障一般不易发现，只有在承印较精细的印品时才较为明显。总之，这方面的操作要细致、方法要科学，否则就会引起水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深浅不一，人为地造成了故障并增大了操作难度。 三、实现水墨平衡。 众所周知，水墨平衡是胶印中的一项重要内容。如果造成水大墨大，使油墨发生水包油型乳化，印品质量当然就不会理想。通过长期实践，笔者摸索出了一些技巧。 首先，确保水、墨辊之间的压力关系调节得当，润版液和异丙醇的含量符合一般标准。在此基础上开机，合上水、墨辊，之后停机查看印版，以印版叼口处略有3mm左右的粘脏为佳。将此时的水量作为印刷初始水量，就能保证一般图文产品的正常印刷，基本实现水墨平衡。 其次，根据其他因素灵活调整用水量，如印版图文面积较大，纸张表面较粗糙，油墨中需加入添加剂，印刷速度及空气温、湿度等变化时。 此外，我还发现机器刚开印时，机身温度较低，而当机器高速运转了一两个小时后，机身温度，特别是胶辊温度会上升一倍以上，甚至更高，此时用水量就要逐渐加大，直至水墨达到新的平衡状态。 可见，要实现水墨平衡并非易事，需要操作人员多方权衡、辨证运用。否则，墨色稳定性难以控制，印不出优质的印品。 四、打样稿的校正和色序安排 生产中常会遇到这样的情况：客户提供的样稿很不标准，或者不打样而只提供一张彩喷稿。这时要具体情况具体分析，不能用硬性加大墨量或减小墨量的办法来追打样稿的效果。即使刚开始做到了和打样稿较接近，但也无法保证墨色的稳定性，从而无法保证印品最终质量。对此，印刷厂应当以认真负责的态度积极和客户交流意见，指出样稿存在的问题和修改建议，取得同意后方可适当调整再印刷。 生产中通常是以油墨黏度来确定多色机的印刷色序，由于在多色印刷中，油墨是以湿压湿的方式叠印在一起，只有获得最佳的叠印率，才能印出墨色稳定、一致的印品。印刷色序的安排必须服从印品的特点和质量要求，而不能一成不变。同时，也可以对油墨黏度做出调整。如一个以紫色为主的封面和一个以天蓝色为主的封面，其印刷色序就不同，前者先青后品红，后者先品红后青，否则叠印出来的色彩就会呈斑点状，既不平服也不稳定。如以黑色为主的印品，黑色就应尽量安排在最后一个色组，这样印出来的印品，黑色的光泽度较好，也避免了机器内部擦痕和混色现象的发生。 五、培养良好的操作习惯，加强工作责任心。 做任何工作都要有高度的责任心和较强的质量意识，必须规范工艺操作，坚持"三平"、"三勤"等好的传统习惯。以勤对样张为例，在对照样板上的签字样时，由于距离、角度、光源等的不同，都会使视觉产生偏差，导致墨色前后不一致，这时必须把签字样从样板上取下来仔细比较才行；长版活的印版需要烤版，以减少换版造成的墨色偏差；橡皮布要经常清洗，每次清洗后都要多放吸墨纸让墨色走稳；飞达打顿后，刚起印的五六张墨色太深要抽出，印刷速度不可贪快，重要的是保持机器稳定、正常；给墨斗添墨时，由于新墨较硬且流动性较差，要多搅拌几下，以免影响下墨量，造成墨色偏差等。 操作人员要不断学习、细心观察和分析，从各方面找出影响墨色变化的因素，并采取相应的措施，妥善加以防范和克服，努力提高印品墨色的稳定性、一致性，切实提高印品质量。
- 242022-01
- 关于9种企业宣传物料的印刷知识介绍
- 1、名片 名片是最好的营销物料之一，好的名片可以给人留下深刻的印象。但名片的设计包罗万象，例如名片纸张的挑选，后期加工，裁切加工成圆角等等五花八广]的创意手法都有助于让对方留下深刻印象。 2、宣传折页 宣传折页是一种以传媒为基础的纸制的宣传流动广告。一般是为了扩大影响力而做的一种纸面宣传广告。不需要其它媒体的帮助，有很强的独立性，开本使用、折叠方式携带方便，能抓住商品的特点，吸引消费者，成本较低是宣传的首选。 3、宣传单张 通俗点讲就是平常说的传单。成本较低，是商家为其宣传自己的一种印刷品，一般有单面或双面，单色或多色印刷。主要作用是推销产品、发布一些商业信息、或寻人启事。可作为定点宣传，派发宣传等等。 4、明信片 明信片是一种不用信封就可以直接投寄的载有信息的卡片，投寄时必须贴有邮票。而现在不少企业利用明信片这一社会大众广泛使用和接受的通信方式为载体，来展示企业的形象、理念、品牌以及产品等，是一种新型的广告媒体。 5、门票、券类 券类的物料很大一部分都是商家为了销量，而设置的一些折扣所要用到的优惠券等。吸引人气，促进客户购买欲，起到有利的宣传作用。 6、X展架 X展架是一种用作广告宣传的、背部具有X型支架的展示用品。是终端宣传促销生动化的利器，X展架已被广泛地应用于大型卖场、商场、超市、展会、公司、招聘会等场所。X展架的款式和材料越来越多，价格也不同，客户可根据需要自行选择款式和材质。 7、易拉宝 易拉宝它比X展架更贵，更易收纳，尺寸更丰富。易拉宝款式较多，画面较X架要大很多，也就能表达更多的广告效果了，携带方便。具体的易拉宝尺寸也可以根据商家要求的尺寸来定做，当然面积越大，价格就越贵。 8、海报 海报设计是视觉传达的表现形式之一，通过版面的构成在第一时间内将人们的目光吸引。不同场合的海报尺寸都不一样，而且种类繁多。如果是写真或喷绘根据尺寸大小分辨率一般只需50~150即可。 9、宣传画册 宣传画册是一种既能展现企业文化，企业形象和品牌，又可以在宣传册上销售公司最畅销的产品，一举两得。 以上就是关于9种企业宣传物料的印刷知识介绍，希望对你有所帮助！如果贵司有需要印刷以上任何一种物料，都可以咨询华希印刷企业客服电话。
- 232022-01
- 什么产品必须采用四色印刷工艺？什么产品会用到专色印刷？二者印刷效果有什么不一样？
- 1、什么产品必须采用四色印刷工艺？ 用彩色摄影的方式拍摄的反映自然界丰富多彩的色彩变化的照片、画家的彩色美术作品或其他包含许多不同的颜色的画面，出于工艺上的要求或是出于经济效益上的考虑，必须经过电子分色机或是彩色桌面系统扫描分色，然后采用四色印刷工艺来复制完成。 2、什么样的产品会用到专色印刷？ 部分包装产品或是书刊封面、画册的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成，这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而成，也可以调配专色墨，然后在同一色块处只印某一种专色墨。在综合考虑提高印刷质量和节省套印次数的情况下，经常要选用专色印刷。包装印刷经常用专色印刷大面积的底色。 3、专色印刷、四色叠印视觉效果有什么不一样？ 专色印刷颜色明度较低，饱和度较高；墨色均匀的专色块通常采用实地印刷，要适当地加大墨量，当版面墨层厚度较大时，墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低，所以更容易得到墨色均匀、厚实的印刷效果。 采用四色印刷工艺套印出的色块，容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变。网点扩大程度的变化，从而导致颜色改变。故采用四色印刷工艺套印出的色块，不容易取得墨色均匀的效果。 从经济效益的角度考虑，主要看采用专色印刷工艺能不能节省套印次数。因为减少套印次数既能节省印刷成本，又能节省印前制作的费用。如果某个产品的画面中既有彩色层次画面，又有大面积底色，则彩色层次画面部分就可以采用四色印刷，而大面积底色可采用专色印刷。
- 222022-01
- 深圳印刷厂设计人员在设计版面时需要注意3个要点
- 深圳印刷厂设计人员在设计版面时需要注意3个要点： 1、设计人员要合理设计颜色或采用专色，达到既能满足客户要求，又能提高印刷机生产效率的目的； 2、设计人员尽量避免双色以上的空心字出现，否则很难达到理想的套准状态，给印刷带来很大麻烦； 3、设计人员应熟知不同纸张的特性，能够根据不同纸张来调色，使得追色能够更加快捷，达到提高生产效率的目。
- 212022-01
- 为什么印刷大量书刊、画册要找印刷厂而不是广告图文店？
- 为什么印刷大量书刊、画册要找印刷厂而不是广告图文店？ 原因很简单！ 1、量大，印刷厂性价比更高！ 2、印刷厂比图文店更加正规、专业！ 印刷厂的优势在于有一套能保证与您品牌形象相匹配的生产模式，比如色彩管理、色彩校正、专业的设计排版以及产品一致性保障。这些基础系统能忠实还原你的设计稿件原本的色彩和设计意图，提升品牌形象的传播和品质。印刷厂不仅有专业的印刷设备、装订设备，还有与这些设备匹配的一系列软硬件系统、生产标准、生产流程和执行团队。比如保证批量生产的印刷品颜色一致性的印刷机色彩自动校正系统；保证印刷颜色和打样颜色一致性的色彩管理系统；还需要有印前设计策划、排版团队，色彩校正团队，质量控制系统以及相应的标准和流程。有了这些软硬件系统的加持，产出的印刷品才能保证专业和品质。大部分的书刊印刷都是经过正规印刷厂生产出来的。 3、印刷厂出货速度更快！ 快速出货的关键在于设备齐全和人手齐备。一间图文店能给你做出几十本简单的画册，但是无法给你做出大量的工艺精湛的画刊。比如你封面要烫金、UV、击凸、浮雕等工艺，不好意思，这些都做不了。而印刷厂所有后工艺设备齐全，能给你想要的。最重要的是图文店承接到的大批量印刷订单，最终也是外发到印刷厂完成。
- 202022-01
- 常见丝印异常问题
- 一、堵网： 1、车间温度、湿度与浆料性质原因：若温度高、相对湿度低，浆料挥发溶剂就很快挥发掉，浆料粘度变高，从而堵网。注意：停止时间过长，会产生堵网，时间越长越严重。其次，环境温度低，浆料流动性差也容易堵网，所以严格控制车间温度与湿度； 2、网版：用松油醇擦干净并干燥后方能使用。若放置时间过久不及时印刷，在保存过程中就会粘附尘土； 3、印刷压力：印刷压力过大，会使刮条弯曲，刮条与网版和基板不是线接触，而成面接触，每次印刷都不能将浆料刮干净而留下残余浆料，时间长了就会堵网； 4、印刷间隙不合适：太小也容易堵网； 5、浆料原因：浆料颗粒大，要确保充足的搅拌时间 二、翘曲： 1、硅片太薄：控制原始硅片厚度； 2、印刷铝浆太厚：控制铝浆增重量； 3、烧结温度过高：调整烧结炉4、5、6、7区温度； 4、烧结炉冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等 三、铝包： 1、烧结温度太高：调整烧结炉4、5、6、7区温度； 2、印刷铝浆太薄：增大铝浆的印刷量； 3、使用前浆料搅拌不充分：搅拌时间必须达到规定时间； 4、铝浆印刷后烘干时间不够：增加烘干时间或提高烘干温度； 5、烧结排风太小：增大烧结炉排风； 6、烧结炉冷却区冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等； 四、铝珠： 1、印刷过厚：降低印刷厚度，调整印刷参数—提高压力，减低速度以及丝网间距； 2、烧结热量过多：在不影响电性能的情况下，降低烧结温度或提高烧结带速； 五、铝刺： 1、背场印刷表面不均匀：检查刮条的平整度； 2、烧结网带不洁净：清洗网带或对忘带进行打磨； 3、烧结网带抖动严重：由设备人员来调整网带； 4、烧结温度过高：不影响电性能的情况下降低烧结温度； 六、虚印： 1、网版堵塞：用松油醇先擦一遍，再用干无尘布擦干； 2、印刷刮刀条不平：更换刮刀条； 3、网版不合格：更换网版； 4、车间温度与湿度不合适：温度控制在22±2℃, 湿度控制在50±3 % ； 5、印刷参数不合格：调整印刷压力、印刷间隙与印刷速度； 6、工作台板不平，磨损严重：检查更换工作台板； 7、印刷机导轨不平：设备重新调整导轨； 七、粗线： 1、原硅片为线痕片：控制线痕原硅片； 2、网版使用次数太多，张力不够：更换新网版； 3、网版参数不合格：核对该批网版参数，更换新网版； 4、浆料太稠，搅拌时间太短：严格执行浆料搅拌规定； 5、印刷参数不合适：调整印刷机参数； 八、真空错误 1、原硅片问题：硅片厚度不均匀； 2、粘片：检查网版是否粘片； 3、设备传送错误：找设备人员调整； 九、对位错误： 1、网版不干净：用无尘布蘸酒精擦拭网版四个基准点； 2、原硅片边缘不整：拿出不规整的原硅片； 3、设备问题：找设备人员调整机器； 十、连续碎片： 1、台面不平整：检查印刷台面是否不平整或有碎片； 2、网版：检查网版是否粘有碎片，擦拭干净网版； 3、刮条不平：检查刮条是否平整，更换新刮条； 4、印刷压力过大：减小印刷压力； 5、隐裂：检查前段工序是否有上述情况； 十一、块状或粉末状脱落： 1、烘干温度过高：降低起始烘干温度或降低整体烘干温度，缩短烘干时间； 十二、烧结炉区不稳定： 将温区停止加热，降低200度后重新启动加热，多次重复至稳定为止； 十三、电性能参数： 1、开路电压 受光照的太阳电池处于开路状态，光生载流子只能积累与pn结两侧产生光生电动势，这是在太阳电池两端测得的电势差叫作开路电压，用符号Voc表示。 扩散均匀性的好坏影响着开路电压；温度也影响着开路电压，一般每降低1℃，开压升高约2mV（环境温度保持在23 - 27℃）。 2、短路电流 把太阳电池从外部短路，测得的最大电流，称为短路电流，用符号Isc表示。实际器件中，由于存在着体内复合和表面复合，所得的光生电流小于理想值。此外，短路电流还与材料性能、器件制备工艺密切相关。 短路电流的主要影响因素是扩散和丝印烧结： （1）一般来讲，扩散的方阻低，烧结温度低的话，短路电流会越小； （2）印刷栅线不好也影响短路电流，印刷的栅线越粗短路电流越低。 3、串联电阻 影响串阻的主要因素有：扩散、丝印、烧结、测试 如果串阻偏大，可能是扩散的方阻大，在丝印方面可能是浆料被污染；分选机的探针磨损也会有影响。至于烧结温度，还要参考漏电流的大小： （1）若串阻高，漏电流大，可能是烧结炉的温度高； （2）若串阻高，漏电流低，则可能是烧结炉的温度低。 4、漏电流 漏电流的影响因素主要是清洗、刻蚀、扩散、丝印烧结、测试分选。如果漏电流大可能是下列情况： （1）绒面大，片子本身质量不好； （2）过刻和未刻都会导致漏电大； （3）电池片正面被污染，边缘漏浆； （4）烧结温度过高； （5）测试分选时被击穿。 5、填充因子 太阳电池的另一个重要参数是填充因子FF，它是最大输出功率与开路电压和短路电流乘积之比： FF是衡量太阳电池输出特性的重要指标，太阳电池的工作电流和电压随着负载电阻的变化而变化，将不同阻值所对应的工作电压和电流值作成曲线就得到太阳电池的伏安特性曲线，如图所示 FF是代表太阳电池在带最佳负载时，能输出的最大功率的特性，其值越大表示太阳电池的输出功率越大, FF的值始终小于1。影响FF的因素很多，串联电阻，并联电阻对FF有直接影响。一般的规律是：串阻越大，FF越小；并阻越小，FF越小。光照对填充因子也有影响。在其他因数基本相同的情况下，在一定范围内随着光强（E）的减小，填充因子相应增加。
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