192022-03

广东印刷厂关于CorelDraw软件输出需要注意的事项

广东印刷厂关于CorelDraw软件输出需要注意的事项有： 一、字体问题 1、某些字体库描述方法不同，笔画交叠部分输出后会出透叠，要小心！ 2、包含中英文特殊字符的段落文本容易出问题，如“■，@，★，○”等。 3、使用新标准的GBK字库来解决偏僻字丢失的问题。 4、笔画太细的字体，最好不要使用多于3色的混叠，如（C10 M30 Y80）等，同理，也不适用于深色底反白色字。避免不了的状况下，需要给反白字勾边，适用底色近似色或者某一印刷单色（通常是黑K）。 二、渐变的问题 1、常见的问题是这样：如红色→黑色的渐变，设置错误：（M100→K100）中间会很难看！正确的设置应该是这样：（M100→M100 K100）仔细分析一下就明白了，其他情况类推。 2、透明渐变，是适用于网络图形的办法，灰度图也可，但完稿输出不可以，因为其空间混合模式为RGB，屏幕混合色彩同印刷CMYK差异太大，要注意。 3、黑色部分的渐变不要太低阶，如5 % 黑色，由于输出时有黑色叠印选项，低于10 % 的黑色通常使用的替代而不是叠印，导致出问题，同样，使用纯浅色黑也要小心。 三、图片问题 1、关于psd文件，有一点注意，就是你导入它后不要再做任何“破坏性操作”，比如：旋转，镜像，倾斜等，由于它的透明蒙版的关系，输出后会产生破碎图。 2、还是蒙版，在coreldraw中使用也要小心些，必要时候还不如采取“置入容器”方法比较保险。 3、分辨率和重新取样，不要在corel中做这个，“转换为位图”的确方便，但损失的是色彩还原，要专业点，在ps中做好拿来。 4、色彩模式，不要怪我罗嗦，这个就是老手也有错手过。所有图片必须是cmyk或者灰度和单色bitmap图，否则不能输出。 四、输出附件 输出附件就是角线、色标等输出附属的东西了。

302021-11

广东印刷厂采用专业印刷与套印相结合的印刷方式

广东印刷厂采用专业印刷与套印相结合的印刷方式： 1、单色黑与四色黑 通常印刷品的黑色文字部分都必须采用单色黑，不可以采用四色黑或混色黑。 单色黑，指K100，C0，M0，Y0 四色黑，指K100，C100，M100，Y100（如果印刷套准线自制的话，就应该选择4色黑，不过通常由菲林输出时自动添加，无需人工完成。） 混合黑，指K100，CX，MX，YX 2、专色 （1）、什么是专色？ 一般情况下，采用C、M、Y、K以外的彩色油墨进行印刷，称为专色。 （2）、为什么要用专色印刷？ 一方面，对于少于四色的印刷（又称套印），可以利用PANTONE配色系统设置，在作品总色数少于4色的情况下，也可以利用C、M、Y、K任何一个单色通道实现专色。另外一方面，因为CMYK色域的限制，对于CMYK无法叠加出的效果，一般也采用专色印刷。例如：混进金色、银色的色彩。 3、叠印 PHOTOSHOP叠印设置采用“正片叠底”图层混合模式；CORELDRAW叠印设置采用右击弹出菜单“叠印填充”“叠印轮廓”；ILLUSTRATOR叠印设置则在属性工具面板中选取。

102021-10

广东印刷厂告诉画册印刷需要注意的事项

广东印刷厂告诉画册印刷需要注意的事项有： 1、薄纸印刷：较薄纸张印刷难度比较大，80G以下为薄纸，较薄的纸张在印刷容易走位起皱，要求机速加快过版，印刷时适当调节印刷机的速度。 2、厚纸印刷：250克以上称为厚纸，厚纸印刷时容易走位偏版。所谓较厚的纸张，在印刷时采取慢机运行的同时大吸机也要调到适当吸风量，按现场真实情况调试。厚纸印刷时印刷机损耗比较大，操作人员必须跟踪观察，按生产现场具体情况实际给予妥当处理，避免造成不必要的损失。 3、印刷油墨：印刷机速度过快，油墨未干加上印刷品重度堆集，这样会导致胶印油墨自然复制、渗透、重影、叠印等现象，滑版也会造成滑印现象，拖版拖印现象也比较严重，以上出现的问题都是很常见的，也很容易解决，完全可以避免。 4、印版调试：操作人员比较关键，要认真细心专心操作，确保送纸部推纸板的力度平衡，还有版面制作、装配、校正也是关键，版面位置定位，尽量满足和符合印版各方面条件需求即可。 5、高清晰度：印版前首先做好准备工作，一切准备就绪、比如：选择印刷材料，核实印刷机的各类数据，涂墨辊的墨层调节，辊筒的运动压力，印刷机器的速度等......要同步进行，以确保印刷品的质量。 6、色彩校正：批量无色差，印刷油墨要求颜色纯正，画面鲜亮有光质，不过这一些问题和用纸的质量也有一定关联，高品质纸质印刷出来的画面更加鲜亮有光质，还有油墨中含有重量的化学成份，它会在不同环境下产生不同的化学反应，比如：潮湿、温差、高压等......所以也会导致印刷画册有异常变化，谨记。 7、印刷强度：印刷机最忌超厚纸印刷及满版印刷，对印刷机损耗也不好控制，现实中遇到350克纸以上的印刷品，很多印刷厂都不太乐意接单，还满版印刷实在不好控制。我们知道画册印刷时，瓦楞纸板是经过印刷机各导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的，纸板在传递过程中受辊筒压力后，其物理性质发生了不同程度的改变，必然影响到画册的强度，所以在遇到这类印刷品时，在操作过程中必须要采取可靠操作措施来缓解负面的作用和影响。 8、印前试版：也就是在未正式印刷之前，必须经过一道最重要程序，一般有广告公司或厂家直接来配合跟色对版，否则、操作人员必须则以打印版为标准对色，经过多次校正后，确认和打印版没偏差才能正式投入印刷。 9、后序工作：载边、过膜、压痕、装钉都要讲究，任何一道后序工作都很重要，可想而知这时候出错可是影响全盘，也就说就算你前面的工作做得再好，后面一个不小心就会导致全面的工作都白费，所以说每道工序都应该细致入微的完成。

292021-08

广东印刷厂关于包装印刷色序的选择

从包装印刷品的叠印顺序来讲，一般总是先印淡色，后印深色，由淡到深。因为底色一般都为淡色，大多彩用以白墨为主的浅色油墨，白墨的特点是遮盖力强，所以要先印。要底色印得厚实，墨色饱满，往往还要叠印两次。双色网线版的套色顺序，一般也是先印淡色，后印深色。如果两种色彩没有影响，也可以先印深色，再印淡色，这样既好印，色泽又好看。三色、四色网线版的套印顺序应该掌握两个原则，一是遮盖力强的油墨先印；二是主色版后印。广东印刷厂一般情况下三色版套印顺序为Y - M - C或四色套版印顺序为Y - BK - M - C。

102021-08

广东印刷厂常见的平版印刷故障和处理方法

由于平版印刷工艺复杂，印刷过程涉及到机械、材料、电子等许多技术领域，生产中难免会出现印刷故障，而出现的印刷故障也十分复杂，故障产生的原因往往跟许多因素有关。下面由深耕印刷加工行业多年的华希印刷包装企业来给大家总结下引起平版印刷的常见故障因素和处理方法。 1、油墨的叠印不良 后印的油墨不能很好地附着在先印的油墨之上，或者后一色的油墨把先印的油墨带走，使印刷品色彩的饱和度下降，这一现象叫做油墨的叠印不良。这是多色胶印机常见的故障。为了防止油墨的叠印不良，在多色胶印机上，使用的油墨，粘着性和粘度应按印刷顺序依次减小。印版上的墨层厚度最好能按照印刷顺序依次增大。 2、纸张的掉粉、掉毛 纸张表面细小的纤维、涂料粒子脱落的现象，叫做纸张的掉粉掉毛。从纸张上脱落下来的纤维、粒子堵塞印版的网纹，造成印刷品脏污，并使印版的耐印力下降。为了防止或减缓纸张的掉粉、掉毛，应选择表面强度高的纸张印刷；在油墨中加入撤粒剂，降低油墨的粘着性；在油墨中加入稀释剂或低粘度的调墨油，降低油墨的粘度；适当地降低印刷压力、印刷速度。 3、套印不准 套印不准是指印张上的图象发生纵向（沿纸张的输送方向）、横向（与纸张输送方向垂直）或局部出现的偏移现象，一般是纸张和印刷机引起的。从纸张方面排除套印不准的措施有：检查纸张的裁切精度，使之达到规格要求；吊晾纸张，消除卷曲、波浪形、紧边等纸病；采用丝缕相同的纸张印刷等。从印刷机方面排除套印不准的措施有：调节前挡规、侧挡规到正确的位置；调节摆动牙位置；更换被磨损的叼纸牙；调节套准印机构，使各部件动作协调等。 4、印刷品空白部分上脏 印刷品空白部分出现墨污的现象。排除的措施有：增加印版的供水量；增大润湿液的酸性，增加水辊的压力；对版面进行亲水性处理等。 广东印刷厂在日常的平版印刷中，除了遇到以上四种常见的故障之外，还有一些常见的故障，比如印刷品背面蹭脏、花版、糊版、掉版、墨杠等。不过这些细节问题，如果印刷厂稍微留心注意下，就可以避免的。