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防伪不干胶标签印刷知识，你知道多少？

关于防伪不干胶标签10个印刷知识小结： 1、防伪不干胶标签丝印防伪主要是指为涂层部分和局部进行防伪。 2、丝印防伪建议涂层部分尽量不要上覆膜，因为覆膜成本高而且不好切磨，上光油是最好的办法。 3、防伪不干胶标签印刷在制作不干胶标签的时候尽量不要整体上光油，部分上就可以了。 4、丝印网版目数的粗细程度影响这涂层的厚度，而稀释剂的浓淡程度影响着涂层的美观。 5、防伪不干胶标签印刷的丝印防伪技术在滴水防伪上就使用水性的网板，其他的一般都是使用油性。 6、采用的丝印防伪的网板目数一般为250-350目，理论来说丝印网板的目数越大，效果就越浓，而且涂层就越厚。 7、丝印防伪在实际的使用当中发现，油墨越浓丝印的图案就越细致，如果稀释不够，也可能会起壳。 8、丝印防伪与排版和设计有关，排版空间越大丝印时位置越好调整；丝印同时也与天气有关，太潮湿或温度太高都会影响丝印的效果。一般温度高时要加慢干水或者特慢的783，温度低时要加快干水。 9、丝印防伪要注意客户的单个标的要求及打码有一定的关系，如果涂层上印字的涂层薄点也没有关系；如果涂层上不印字的则涂层要厚点；另外就是打码时字体尽量清晰笔画却要尽量细点。 10、防伪不干胶标签印刷丝印与标签摆放的顺序有关系：有序列号的和无序列号的要注意区分摆放。 11、防伪不干胶标签丝印要注意材料的问题，不同材料有不同油墨和做法。

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什么是上光油？上光油有哪些工艺方法？

什么是上光油？ 上光油又叫亮光油，上光涂料的组成是决定上光印刷品质量最重要的基础，通常包括主剂、助剂和溶剂。主剂是上光涂料的成膜物质，现在普遍采用的是合成树脂配置的丙烯酸树脂。助剂是用于改善主剂的性能和加工特性，溶剂是均匀分散、溶解主剂和助剂的分散剂。上光涂料应对印刷品的表面有较强的黏合力，具有良好的流平性，成膜后透明、无色、表面平滑、耐磨光泽度高，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。 上光油有哪些工艺方法？ 上光油的工艺方法有亮光油法和涂布罩光油法这两种方法： 1、亮光油法：一般是选用挥发性亮光油，是纸类印刷品最常用的上光方法。它具有配制简单方便、成本低的优点。缺点是光泽保持的时间不长，耐磨性也比较差。印亮光油的方法是：将印刷完毕的产品，用与产品大小相同，版面上没有图文的印版，经印刷机再加印一次亮光油。亮光油由于有较大的挥发性，在纸张表面迅速干燥、结膜，成为光洁的表面。 2、涂布罩光油法：罩光油是由醇溶性合成树脂、醇、酯溶剂等组成的，它具有黏度小、流平性好、结膜快、亮度高、韧性好的特点。罩光油需在专门的上光机上进行涂布，对于质地紧密、平滑度高的铜版纸来说，直接涂布罩光油即可达到较好的效果。质地疏松的纸，应先在印刷品上用干酪素打底，然后再涂布罩光油。上光机的结构比较简单，但储油槽较大。上光后的产品需要有一个干燥和冷却的过程，因此传送距离也较长。

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关于丝印防伪不干胶标签的注意事项

关于丝印防伪不干胶标签的注意事项： 1、防伪标签丝印防伪主要是指为涂层部分和局部进行防伪。 2、建议涂层部分尽量不要上复膜，因为复膜成本高而且不好切磨，上光油是较好的办法。 3、在制作不干胶标签的时候尽量不要整体上光油，部分上就可以了。 4、丝印网版目数的粗细程度影响这涂层的厚度，而稀释剂的浓淡程度影响着涂层的美观。 5、不干胶标签的丝印防伪技术在滴水防伪上就使用水性的网板，其他的一般都是使用油性。 6、采用的丝印的网板目数一般为250 - 350目，理论来说丝印网板的目数越大，效果就越浓，而且涂层就越厚。 7、在实际的使用当中发现，油墨越浓丝印的图案就越细致，如果稀释不够，也可能会起壳。 8、丝印与排版和设计有关，排版空间越大丝印时位置越好调整；丝印同时也与天气有关，太潮湿或温度太高都会影响丝印的效果。一般温度高时要加慢干水或者特慢的783，温度低时要加快干水。 9、丝印要注意客户的单个标的要求及打码有一定的关系，如果涂层上印字的涂层薄点也没有关系；如果涂层上不印字的则涂层要厚点；另外就是打码时字体尽量清晰笔画却要尽量细点。 10、丝印与标签摆放的顺序有关系：有序列号的和无序列号的要注意区分摆放。 11、丝印要注意材料的问题，不同材料有不同油墨和做法。 12、丝印要注意后道加工是否要复膜，如果丝印的部分容易脱落或抹掉就要复膜。 13、丝印要注意是否要套色，一般套色的胶印比较好，而常常是胶印不能印的丝印的却可以印，所以，常常说丝印无所不能。 14、不干胶标签的丝印技术要对油墨的性能要了解，对网板，位置，调板，修板，洗板都要了解。 15、丝印要注意表面不要糊掉，不要起泡。 16、值得提醒的是做滴水防伪时一般建议一次性做完，因为这种网版常常中间稍微有停顿就可能不能够用了。 17、丝印要注意按照生产单制作，如果温变防伪要注意是温变消失，还是温变变色；要注意温变效果是可逆的还是不可逆的。 18、丝印表面采用银粉性能的衡量标准是：用指甲能刮开，用指肚抹不掉。

242021-06

打样机与印刷机的区别

1、打样机与印刷设备构造不一样 打样机选用的是圆铺平包装印刷方法，而印刷设备为圆压圆包装印刷；打样机上的供电、供墨组织比不上印刷设备那么健全，因此在墨笔画均衡、营业网点重现、图象层级等层面，打样样本和印刷物会出现一定的差别。 2、打样机与印刷设备包装印刷全过程不一样 多色印刷品在印刷设备上为持续包装印刷，而在打样机上则为间歇性包装印刷，一张一张、一色一色地打样。持续包装印刷决策了印刷设备是以湿压湿方法包装印刷，而打样机的间歇性時间较长，在印后一色时，前一色已干，因此一般以湿压干方法开展。这二种方法决定了样本与印刷品会出现不一样的包装印刷实际效果。比如，在现场上包装印刷金墨，打样时印一遍金很有可能就做到了理想化实际效果，殊不知在印刷设备上，在现场包装印刷发电机组后分配两三个发电机组印金都印不出打样的实际效果，一定要直到现场图形干躁后才可以印金。特别注意的是：金银卡纸印刷品不可以联网上光，不然前边的印痕会被上光油拔出。 3、打样机与印刷设备工作原理不一样 打样机上沒有输纸、收纸全过程，而印刷设备上面有。这就造成包装印刷输纸时，金银卡纸表层或印刷品上的印痕存有被输纸组织刮伤，或是打印纸张形变很大没法成功输纸的常见故障。收纸时，若墨层未干，还会继续导致印刷品粘脏，或打印纸张间相对性挪动导致印刷品擦破，及其印刷品反面印痕被吸叶轮划伤。因此，收纸时常见粉末喷涂法避免粘脏。可粉末喷涂后，又很有可能会导致印刷品光滑度减少、表层不光滑；或在第二次上机操作印刷时，后边淡墨印虚假；也很有可能因为粉末喷涂太多，给后工艺流程 (例如覆亚膜、烫印等)产生安全隐患。自然，有时候印刷油墨中的添加物也会危害包装印刷实际效果。此外，有一些打印纸张过薄，在印刷设备上包装印刷后会叠成一团，没法收纸。打样机一般在低速档下包装印刷，而印刷设备全是在髙速下运行。有一些试品为做到某类实际效果，必须墨层十分结实，这在一切正常髙速包装印刷时就做不到了，经过薄的墨层在髙速包装印刷中又无法操纵。印刷设备的包装印刷工作压力比打样机大，一样的打印纸张在打样时要一切正常应用，在印刷设备上就很有可能发生打印纸张去皮等常见故障。 4、打样机与印刷设备伸缩式量不一样 不论是在打样机上打样，还是在印刷设备上包装印刷，打印纸张都是会产生一定的伸缩式，但其伸缩式量不一样。一般在打样机上打样，伸缩式率较小，在印刷设备上包装印刷，其伸缩式率很大。因而，若多色印刷需分几回上机操作包装印刷，在第二次印刷时，就会有很有可能发生因打印纸张形变而发生很显著的印刷禁止，且打印纸张的形变是没有规律性的。